¿El proceso de las piezas de precisión tiene muchas ventajas, hemos compartido previamente con usted las ventajas específicas de las piezas de precisión que procesaban, el más obvio es que usted puede alcanzar la alta precisión del proceso ordinario no puede alcanzar, la alta precisión también depende del equipo de proceso de la precisión y del sistema de restricción exacto, y el uso de la máscara de la precisión como intermediario de alcanzar la cantidad de material externo de la superficie quitó o añadió para hacer control muy fino, así que lo que las características de las piezas de precisión están procesando?
Primero. Piezas de precisión que cortan el proceso
Torneado, espejo principalmente de la precisión moliendo y moliendo, etc. En torno de la precisión moliendo de la multa del solo mango de maniobra cristalino del diamante para celebrar el micro-torneado, cortando el grueso solamente cerca de 1 micrón, de uso general en del proceso de los materiales del metal no ferroso tales como espejo reflexivo esférico, asférico y plano y otro aspecto de alta precisión, altamente pulido de las piezas.
En segundo lugar, proceso de las piezas de precisión
Las piezas de precisión que procesan exactitud a los nanómetros, o aún finalmente a la unidad atómica (distancia de enrejado atómica de 0,1 a 0,2 nanómetros) como la meta, las piezas de la ultra-precisión que cortan y los métodos de proceso pueden adaptarse no más, él son necesarias recurrir a los métodos de proceso especiales de las piezas de precisión, es decir, el uso de la energía química, energía electroquímica, calor o electricidad, etc., de modo que estas energías más allá de la energía común entre los átomos, para quitar la parte del aspecto del objeto de la adherencia interatómica, el método de trabajar a máquina de la ultra-precisión sean alcanzadas por energía química, electroquímica, termal o eléctrica de la aplicación, el etc., de modo que estas energías excedan la energía interatómica de la unión, quitando así la parte de la deformación interatómica de la adherencia, de la unión o del enrejado del exterior del objeto. Estos procesos incluyen el pulido mechanochemical, la farfulla del ion y la implantación de ion, la exposición del haz electrónico, el proceso de rayo láser, la deposición de vapor del metal, y la epitaxia de haz molecular.