¿Cuáles son las características del mecanizado CNC?
1. La cadena de transmisión es corta.En comparación con las máquinas herramienta ordinarias, el accionamiento del husillo ya no es un mecanismo de par de engranajes de correa de motor, sino que dos servomotores impulsan un avance transversal y longitudinal respectivamente.Ya no se utilizan componentes tradicionales como cambios de marchas y embragues.La cadena de transmisión se acorta mucho.
2. Alta rigidez.Para igualar la alta precisión del sistema CNC, la rigidez de la máquina herramienta CNC es alta para cumplir con los requisitos del procesamiento de alta precisión.
3. El par de husillos de bolas de arrastre ligero se usa para el movimiento del soporte de la herramienta (banco de trabajo), con poca fricción y fácil movimiento.El cojinete especial de soporte en ambos extremos del tornillo de avance tiene un ángulo de presión mayor que el cojinete ordinario, que se selecciona y combina al salir de fábrica;La parte de lubricación de la máquina herramienta CNC adopta la lubricación automática de neblina de aceite, lo que hace que la máquina herramienta CNC sea portátil.
Características de mecanizado de las máquinas herramienta CNC
1. El alto grado de automatización puede reducir la intensidad del trabajo físico de los operadores.El proceso de mecanizado NC se completa automáticamente de acuerdo con el programa de entrada.El operador solo necesita iniciar el ajuste de la herramienta, cargar y descargar la pieza de trabajo y reemplazar la herramienta.Durante el proceso de mecanizado, la tarea principal es observar y supervisar el funcionamiento de la máquina herramienta.Sin embargo, debido al alto contenido técnico de las máquinas herramienta CNC, el trabajo mental de los operadores mejora en consecuencia.
2. Las piezas mecanizadas tienen alta precisión y calidad estable.La precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido de las máquinas herramienta CNC son muy altas, lo que facilita garantizar la consistencia del tamaño de un lote de piezas.Siempre que el diseño y el programa del proceso sean correctos y razonables, combinados con una operación cuidadosa, puede garantizar que las piezas obtengan una alta precisión de procesamiento, y también es conveniente implementar un control de calidad en el proceso de procesamiento.
3. Alta eficiencia de producción.El procesamiento de máquinas herramienta NC puede procesar múltiples superficies de procesamiento en el proceso de sujeción nuevamente y, en general, solo se detecta la primera pieza.Por lo tanto, muchos procesos intermedios, como el trazado, la detección de tamaño, etc., se pueden ahorrar durante el procesamiento de las máquinas herramienta ordinarias, lo que reduce el tiempo auxiliar.Además, debido a que la calidad de las piezas procesadas por NC es estable, brinda comodidad a los procesos posteriores y su eficiencia general mejora significativamente.
4. Es conveniente para el desarrollo y modificación de nuevos productos.El mecanizado NC generalmente no requiere una gran cantidad de equipos de proceso complejos.Las piezas con formas complejas y requisitos de alta precisión se pueden procesar mediante la compilación de programas de procesamiento.Cuando se remodela el producto o se cambia el diseño, solo se necesita cambiar el programa, pero no es necesario rediseñar las herramientas.Por lo tanto, el mecanizado NC puede acortar en gran medida el ciclo de desarrollo del producto, proporcionando un atajo para el desarrollo de nuevos productos, la mejora y modificación de productos.
5. Se puede desarrollar a un sistema de fabricación más avanzado.Las máquinas herramienta CNC y su tecnología de procesamiento son la base de la fabricación asistida por computadora.
6. La inversión inicial es grande.Esto se debe al alto costo de las máquinas herramienta CNC, el largo período de preparación para el primer mecanizado y los altos costos de mantenimiento.
7. Altos requisitos de mantenimiento.Las máquinas herramienta CNC son productos típicos de la mecatrónica intensiva en tecnología, que requieren que el personal de mantenimiento comprenda el mantenimiento de la maquinaria y la microelectrónica, así como un mejor equipo de mantenimiento.