1、 al acabar dando vuelta al círculo externo, hay ondulaciones caóticas en la superficie circunferencial
Causa:
1. La alcantarilla del transporte rodante del eje principal se lleva.
2. La liquidación axial del eje principal es demasiado grande.
3. Cuando el residuos de mezcla se utiliza para apoyar el corte del objeto, la manga de centro es inestable.
4. Cuando la tirada se utiliza para afianzar el objeto con abrazadera para cortar, el hilo interno del agujero del reborde de la tirada y el hilo del diario de centro en la parte frontal del eje principal son flojos, que hace el objeto ser inestable, o el mandíbula está en la forma de un agujero del cuerno, que hace el objeto ser inestable afianzado con abrazadera.
5. El resto cuadrado de la herramienta es deformado debido a afianzar la herramienta con abrazadera, dando por resultado contacto pobre entre la tierra y la chapa fonda del resto superior de la herramienta.
6. La liquidación entre las superficies de deslizamiento de los tenedores de herramienta superiores y más bajos (carro incluyendo) es demasiado grande.
7. Los tres ejes de ayuda de la caja de herramientas y del soporte de la caja del carro son diferentes, y se refrena la rotación (atascando fenómeno).
resolutivo:
1. substituya el transporte rodante del eje principal.
2. ajuste la liquidación del rodamiento de bolitas empujado en el extremo posterior del eje principal.
3. Compruebe la manga de centro del residuos de mezcla, el agujero del eje y el cepo. Si no puede trabajar, reparar el agujero del eje primero.
4. cambio el método de fijación con abrazadera del objeto y utilizar el residuos de mezcla para apoyar el corte.
5. rascado y reparar la superficie común del embase del resto cuadrado de la herramienta para alcanzar el uniforme y el contacto completo.
6. ajuste las placas acuciantes del tapón del hierro de todos los pares del carril de guía para hacer que caben uniformemente y que sacuden suavemente y fácilmente.
7. Compruebe las ayudas y quítelas y vuelva a montar en caso de necesidad.
el、 2 acaba de dar vuelta a la superficie circular externa, con corrugaciones repetidos cada cierta longitud
Causa:
1. El piñón longitudinal del cortador de la caja del carro no se enreda con el estante normalmente.
2. La barra lisa está doblada o los agujeros de montaje de la barra lisa, de la barra del tornillo y de la barra que camina de la herramienta no están en el mismo avión.
3. Uno de los engranajes de transmisión en la caja del carro puede ser dañado, o el amasamiento causado por la vibración del diámetro de echada es incorrecto.
4. El eje en el cabezal y la caja de herramientas está doblado o se daña el engranaje.
Solución:
1. ajuste la liquidación que enreda y haga la malla del estante de engranaje en el de ancho total de la superficie del diente.
2. La barra pulida será quitada y enderezada; Durante la asamblea, mantenga los tres agujeros coaxiales y en el mismo avión.
3. Compruebe y corrija el engranaje de transmisión en la caja del carro, y substitúyalo si está dañado.
4. Compruebe el eje y el engranaje de transmisión, enderece el eje de transmisión y substituya el engranaje dañado.
el、 3 la forma cónica externa del diámetro del objeto cilíndrico después de trabajar a máquina está fuera de tolerancia
Causa:
1. La desigualdad de la línea central de eje principal del cabezal al carril de guía móvil de la placa de la diapositiva está fuera de tolerancia.
2. La inclinación del carril de guía de la cama está fuera de tolerancia o se deforma después de asamblea.
3. La superficie del carril de guía de la cama se lleva seriamente, y la rectitud en el avión horizontal cuando los movimientos de la placa de la diapositiva y la inclinación cuando los movimientos de la placa de la diapositiva están fuera de tolerancia.
4. Porque la línea de centro del agujero de la forma cónica del eje y la línea de centro del agujero de centro de la forma cónica de la manga del residuos de mezcla no están en la misma línea recta.
5. La cuchilla no es desgaste-resistente.
6. La subida de la temperatura del cabezal es demasiado alta, causando la deformación termal de la máquina-herramienta: el calor de la fricción generado por el movimiento es absorbido por el aceite lubricante y se convierte en una fuente de calor secundaria grande. El calor se transmite de la parte inferior del cabezal a la cama y del cabezal, haciendo la temperatura de la parte común de la cama subir y ampliarse, causando la deformación termal de la máquina-herramienta.
resolutivo:
1. el re calibra la posición de instalación de la línea de centro del eje del cabezal para hacer el objeto dentro de la gama de error permisible.
2. reajuste la inclinación del carril de guía de la cama con la cuña de ajuste.
3. Si la rectitud de la placa de la diapositiva que se mueve en el avión horizontal y la inclinación de la mudanza de la placa de la diapositiva son pequeñas, la superficie del carril de guía está libre de rasguños de la área extensa y puede ser reparada raspando el carril de guía.
4. ajuste los tornillos a ambos lados del residuos de mezcla para eliminar la forma cónica.
5. ajuste la herramienta y seleccionar la velocidad del eje y el nivel de entrada correctamente.
6. ajuste correctamente la cantidad del suministro de petróleo del aceite lubricante del rodamiento delantero del eje principal, substituir el aceite lubricante apropiado, y compruebe si la cantidad del suministro de petróleo de la bomba de aceite está bloqueada.
el、 4 después de acabar el torneado, la cara del extremo del objeto es convexa
Causa:
1. No el paralelismo de la línea de centro del eje del cabezal causado por el movimiento de la placa de la diapositiva es pobre.
2. Los carriles de guía superiores y más bajos de la diapositiva no son verticales.
resolutivo:
1. corrija la posición de la línea de centro del eje del cabezal. En la premisa de asegurarse de que el cono positivo del objeto esté calificado, la línea de centro del eje se desviará adelante, es decir, al resto de la herramienta.
2. raspe y muela la superficie del carril de guía de la placa de la diapositiva, y haga que el extremo externo del carril de guía superior de la placa de la diapositiva se desvía al headbox.
el、 5 al dar vuelta al hilo, la echada es desigual y el hilo es desordenados
Causa:
1. La barra del tornillo de la máquina-herramienta se lleva y está doblada, se lleva la apertura y la nuez cerrada y la barra del tornillo es diferente del eje, y el compromiso es pobre. La liquidación es demasiado grande, y la apertura y la nuez cerrada es inestables cuando es cerrado debido al desgaste del carril de guía de la cola de milano.
2. La liquidación de la cadena de la transmisión del eje principal a través del engranaje del cambio es demasiado grande.
3. La liquidación axial de la barra del tornillo es demasiado grande.
4. El varón y las manijas británicas del sistema son incorrectos, la posición de la bifurcación es incorrecta, o el engranaje del cambio en el marco del engranaje del cambio es incorrecto.
resolutivo:
1. Enderece la barra del tornillo, ajuste la liquidación entre la barra del tornillo y los pares partidos de la nuez, y raspe el carril de guía de la cola de milano para asegurar la estabilidad de la nuez partida cuando es cerrada.
2. Compruebe la liquidación que enreda de todas las piezas de la transmisión, y ajuste todos los ajustables, tales como engranajes del cambio.
3. ajuste la liquidación y el juego axiales de la barra del tornillo.
4. Compruebe si la rueda de la manija, de la bifurcación y de cambio está correcta, y corríjalos si es incorrecto.
círculo de la elipse o del borde de 6、 producido por el objeto
Causa:
1. La liquidación del eje del cojinete principal es demasiado grande.
2. La elipse del diario principal del eje es demasiado grande.
3. Se lleva el eje del cojinete principal, o la exactitud del engranaje final del eje principal está fuera de tolerancia, y hay vibración durante la rotación.
4. El diámetro externo de la manga principal del eje del cojinete es elíptico o el agujero del eje de la caja del cabezal es elíptico, o la liquidación apropiada entre los dos es demasiado grande.
5. La extremidad del dedal de la máquina-herramienta se desaparece, o el agujero de dedal del objeto no es redondo.
Solución:
1. ajuste la liquidación del eje del cojinete principal; Si el torno funciona en la velocidad, la liquidación ajustada debe ser levemente más grande; si trabaja en de poca velocidad, la liquidación debe ser más pequeña. Si la liquidación del eje se ajusta según el de poca velocidad, el fenómeno de sostener el eje puede ocurrir en la operación de alta velocidad. Por lo tanto, la gama de velocidad será ajustada según la especificación diaria del uso del torno, y la liquidación general estará entre 0,02 y 0,04 milímetros.
2. El diario del eje principal se pule para cumplir los requisitos de la redondez.
3. rascado el transporte y substituir el transporte rodante o el engranaje final.
4. Si fuera de la redondez del agujero del eje es particularmente pobre, redondo y recto raspada primero, y después será reparado por el “niquelado local”; Si es un transporte de desplazamiento, debe ser substituido por una nueva manga que lleva.
5. reparación el perno del eyector o el agujero de perno del eyector del objeto.