Cuáles son los métodos básicos de trabajar a máquina

Hay muchas clases de métodos para corte de metales, que varían según los requisitos y las condiciones específicos de las piezas procesadas. Hay también ciertas diferencias en la selección de métodos de proceso. En curso de producción real, los métodos de proceso principales de piezas de uso frecuente son de torneado, de perforación, que agujerean, de cepillados, de puestas en la brocheta, que muelen y de pulidos.
Aunque haya muchas semejanzas en el principio de trabajar a máquina, la forma de cortar el movimiento es diferente, así que las máquinas-herramientas y las herramientas usadas son también muy diferentes. Por lo tanto, tiene sus propias características y alcance de uso de proceso.

1. Torneado
Las máquinas-herramientas ordinarias son las máquinas-herramientas mas comunes para dar vuelta a los objetos. Confía principalmente en el movimiento linear de la herramienta y el movimiento rotatorio de la pieza como el movimiento de la alimentación. El torneado es el proceso de cortar el metal de un objeto. Mientras que el objeto gira, los cortes de la herramienta en el objeto o las vueltas a lo largo del objeto. Es más conveniente para trabajar a máquina la superficie rotatoria.
Las características principales del torneado son fáciles asegurar la exactitud de la posición del objeto, de la alta eficacia de la producción, del coste de producción y del conveniente bajos para una amplia gama de materiales de proceso.

2. Perforación
La perforación es el proceso de los agujeros de perforación en el metal sólido, principalmente para el movimiento axial de la alimentación. El uso de la perforación está principalmente en pieza única y la pequeña producción de lote. En lote o la producción en masa, para asegurar la exactitud del proceso, el masaje del grupo y el cobalto multi del eje se utilizan para procesar los agujeros. Además de la perforación, la perforadora puede también realizar el otro proceso. Al perforar, se afianza con abrazadera y se fija el objeto; La broca gira mientras que perforación en el objeto.
3. taladro
El taladro es un método de proceso para agrandar o para fomentar proceso el agujero perforada o del molde en el objeto del metal. El taladro refiere principalmente a la rotación de la barrena. El proceso aburrido se realiza sobre todo en las taladradoras que muelen y y las taladradoras.

4. Cabeza del buey que acepilla, puerta del dragón que acepilla y que ranura
El cepillado implica principalmente el proceso plano. Es un método de proceso común en el proceso del avión de la pieza única y de la pequeña producción de lote. Los métodos de proceso mas comunes son cabeza del buey que acepilla, puerta del dragón que acepilla y que ranura. Al trabajar a máquina con una alisadora, el objeto se alimenta al cortador, y al cortador se mueve hacia adelante y hacia atrás en el objeto.
Las características de proceso del cepillado incluyen principalmente buena universalidad, eficacia baja de la producción y exactitud de proceso baja. Es ampliamente utilizada en taller de mantenimiento y taller del molde. El cepillado se utiliza principalmente para la pequeña producción de lote de pieza única. El cepillado ri'an del Su se utiliza principalmente para el avión que procesa, pero es también útil para procesar surcos rectos.

5. Puesta en la brocheta
El movimiento axial de la brocha bajo acción de la tensión. Buen funcionamiento para trabajar a máquina las superficies internas y externas de objetos. La brocha tiene una estructura compleja, alto coste en la fabricación, y hay ciertos tipos especiales, así que la puesta en la brocheta se utiliza principalmente para la producción en masa. La puesta en la brocheta es caracterizada por alta eficacia de la producción, alta exactitud que trabaja a máquina y la estructura simple de la brochadora.

6. El moler
El moler es el proceso de cortar el metal con las herramientas rotatorias, usado principalmente para el proceso del avión. Las máquinas-herramientas de uso general son fresadoras horizontales o fresadoras verticales. Tiene las características tecnológicas de la alta eficacia de la producción y de la buena disipación de calor de los dientes del cortador. En pieza única y la pequeña producción de lote, la fresadora de la tabla de elevación se utiliza para procesar los objetos pequeños y medios, y la fresadora del pórtico se utiliza para procesar los objetos grandes.

7. Pulido
El pulido es principalmente el proceso de la superficie de trabajo. El proceso de pulido es caracterizado por alta exactitud de pulido, el buen proceso para algún difícil y fácil procesar los materiales, y la alta velocidad del corte.