Las máquinas herramientas CNC son ampliamente utilizadas en la producción y el proceso debido a su alta precisión y eficacia alta. Las máquinas herramientas CNC cortan el metal con la programación, que asegura el error causado por la operación manual y mejora la exactitud de la producción. Al mismo tiempo, el proceso mecánico es más rápido que el proceso manual, que también mejora la eficacia de proceso hasta cierto punto.
Selección razonable de cortar parámetros
Para para corte de metales de gran eficacia, los tres elementos son: materiales procesados, herramientas de corte, y cortar condiciones. Éstos tienen cierto impacto en tiempo de procesamiento, vida de la herramienta y calidad de proceso. Entre ellos, si usted quiere procesar económicamente y con eficacia, usted necesita elegir condiciones que cortan razonables.
Cortando las condiciones también se componen de tres elementos: cortar la velocidad, el nivel de entrada y la profundidad de corte (profundidad que corta).
Cortar velocidad tendrá un impacto serio en la herramienta. El aumento de cortar velocidad llevará al aumento de la temperatura de extremidad de herramienta, dando por resultado desgaste mecánico, químico y termal. Los datos muestran que cortar aumentos de la velocidad por el 20%, y vida de la herramienta será reducida por el 1/2.
El nivel de entrada tiene poco a hacer con desgaste de la herramienta, pero si el nivel de entrada es grande, la temperatura que corta subirá y el desgaste de la herramienta subsiguiente aumentará. Sin embargo, el nivel de entrada tiene menos efecto sobre desgaste de la herramienta que cortando velocidad.
Aunque la profundidad que corta tenga menos influencia en desgaste de la herramienta que los primeros dos, al cortar con pequeña profundidad de corte, la capa endurecida del material que se cortará también afectarán a la vida de servicio de la herramienta.
Por lo tanto, durante la producción, los usuarios necesitan elegir la velocidad que corta apropiada según el material procesado, dureza, estado del corte, tipo del material, nivel de entrada, profundidad que corta y así sucesivamente.
Cómo determinar los tres elementos de trabajar a máquina
1. cortar velocidad: para seleccionar las revoluciones por el minuto del eje, usted debe conocer la velocidad linear del corte. La opción de esta velocidad linear depende del material de la herramienta, material del objeto y las condiciones de proceso, etc.
(1) material de la herramienta de corte: la selección de las herramientas de corte del carburo cementado puede obtener una velocidad linear más alta, generalmente más que 100m/min. Para el acero de alta velocidad, la velocidad linear puede solamente ser baja, generalmente no más que 70m/min, y en la mayoría de los casos, es menos que 20-30m/min.
(2) material del objeto: el material del objeto con alta dureza tiene velocidad linear baja. La velocidad linear del arrabio es baja, y el uso de las herramientas de carburo cementado es 70-80m/min.
(3) condiciones de proceso: proceso áspero, velocidad linear baja; El final que trabaja a máquina, y la velocidad linear es más altos.
2. Nivel de entrada
El nivel de entrada depende principalmente de los requisitos para la aspereza superficial trabajada a máquina del objeto. Al acabar, se aumentan los requisitos superficiales y el nivel de entrada se toma como pequeño. Durante trabajar a máquina áspero, el nivel de entrada puede ser más grande. Depende principalmente de la fuerza de la herramienta, que puede generalmente estar más de 0,3. Cuando el ángulo posterior principal de la herramienta es grande, la fuerza de la herramienta es pobre, y la cantidad de la alimentación no puede ser demasiado grande.
3. profundidad que corta (profundidad que corta)
Generalmente, puede ser menos de 0,5 (valor del radio) al acabar. Durante trabajar a máquina áspero, se determina según las condiciones del objeto, del cortador y de la máquina-herramienta. Generalmente, cuando no. de torneado 45 de acero en estado normalizado, la profundidad que corta en la dirección del radio no está generalmente más de 5m m.