En el sistema de control de la máquina de un maquinista del CNC, debe ser ordenado por código para realizar trabajar a máquina del CNC. En la precisión que trabaja a máquina, el programa se debe incorporar en el sistema del control de la máquina vía un teclado (telclado numérico) o la cinta (casete). Cuando el sistema lee la entrada, será conducido por los motores impulsores de la máquina del CNC (motores de alimentación) para mover el resbalador. Los ejemplos incluyen un torno del CNC con dos motores o una fresadora del CNC con tres motores.
En proceso que trabaja a máquina del CNC, el sistema de control convierte el código en señales eléctricas y después controla la operación del motor. Sin embargo, puesto que la señal del sistema es impulsión rotatoria del motor de la energía baja como operación discontinua. Por eso es necesario enviar señales al amplificador. La impulsión del sistema del maquinista del CNC amplifica y después envía las señales para la precisión que trabaja a máquina al motor y al eje horizontal, que se programa para moverse.
La velocidad y la distancia de la etapa móvil necesita ser fijada manualmente por el maquinista de la precisión pues no es visible al sistema de control del CNC que trabaja a máquina. Al poner la máquina, el operador necesita observar el borde del objeto y la posición de la plataforma por el ojo, que es errores propensos. Por lo tanto, los maquinistas del CNC necesitan una herramienta que pueda decir al sistema de control la posición de la plataforma y la posición del eje horizontal. Este dispositivo se llama un sistema de medición, que consiste en una escala vertical (escala linear) y el mismo número de corazones axiales del movimiento. Envía una señal eléctrica correspondiente a la distancia de la plataforma móvil, de modo que el sistema del regulador conozca la distancia.