Primero, orden de mecanizado de precisión cnc
Cuando el molde es muy grande y profundo, el desbaste y el semiacabado antes del temple se realizan con mecanizado suave, y el acabado después del temple se realiza con mecanizado duro;los moldes pequeños y poco profundos se pueden moler a la vez después del enfriamiento.Si la pared del molde es muy delgada y la cavidad es muy profunda, se utiliza el mecanizado eléctrico.
Si la cavidad del molde tiene una superficie inferior grande y plana, el mecanizado de desbaste se realiza con un disco de fresado de una pieza seguido de limpieza de esquinas con una fresa de punta redonda, que tiene buena resistencia al corte y dispersa el calor.Fresa de punta redonda en el procesamiento de la necesidad de limpiar
la raíz de las piezas más rápido que la eficiencia del cortador de fondo plano, no es fácil colapsar el borde
En segundo lugar, la elección de herramientas de mecanizado de precisión cnc.
Cuando el molde endurecido del mecanizado de precisión cnc, la elección correcta de la fresa es muy importante.Por lo general, se prefiere la elección de un diseño de cuerpo de alta rigidez, resistencia a altas temperaturas, revestimiento resistente al desgaste, herramienta de producción de material súper duro, las herramientas de precisión Zhongshan Elang lanzaron la serie H de alta velocidad y alta dureza para lograr un procesamiento HRC70 de alta velocidad y alta dureza .Además, la rigidez de la herramienta es importante, para aumentar la rigidez de la fresa de diámetro pequeño, el diámetro del vástago se hace mucho más grande que el diámetro de la herramienta para mejorar el acabado del mecanizado y prolongar la vida útil de la herramienta;la longitud del voladizo de la sujeción de la herramienta debe ser lo más corta posible.Por otro lado, la elección de nuevos recubrimientos, para que la herramienta pueda soportar temperaturas de corte más altas, como el recubrimiento Tisin y Cygnus-X con una temperatura de acidificación de 1300 ℃, dureza superficial Hv3700, espesor de recubrimiento de 4um, por lo que son más adecuados para procesamiento de moldes de enfriamiento de alta velocidad y endurecimiento
En tercer lugar, selección de portaherramientas de mecanizado de precisión cnc y sujeción de herramientas
El portaherramientas debe estar equilibrado dinámicamente o elegir un portaherramientas sinterizado, mientras que la forma del portaherramientas debe adaptarse a la estructura del molde.Por lo general, se debe mantener una separación de medio grado entre la fresa y el lado de la pieza de trabajo, por ejemplo, si el lado de la pieza de trabajo tiene un bisel de 3°, la forma del portaherramientas se hace 5/2 para obtener la máxima rigidez.Si el lado de la pieza de trabajo es recto a 90°, el vástago debe tener una construcción de cuello delgado.
Es importante sujetar la fresa, lo que implica la tolerancia del portaherramientas, el ajuste del portaherramientas y el portaherramientas, y el salto de diámetro después de la instalación.Por esta razón, la tolerancia de fabricación del portaherramientas debe ser de -0,0025 mm a -0,005 mm, o la aplicación de sujeción termorretráctil para sujetar la herramienta.
Cuarto, selección de máquina de mecanizado de precisión nc y puntos de programación NC
El uso de buena rigidez, máquinas herramienta de alta precisión para lograr buenos resultados.El corte de la herramienta de programación de moldes de alta dureza en la ruta del molde debe usarse con interpolación en espiral, de modo que el proceso de corte sea más suave.En los casos en que no se pueda usar el corte lateral o en espiral, se debe usar el corte ondulado oblicuo para evitar el corte axial.La programación también determina el tamaño del recorrido radial y la profundidad de corte.