¿El trabajar a máquina de piezas mecánicas no se puede terminar en un proceso toda la superficie de todo el contenido de proceso, así que sabemos que el proceso mecánico de las piezas se puede dividir en varias etapas? ¡Déjeme decirle hoy!
(1) etapa del desbaste. La mayor parte del permiso que trabaja a máquina de cada superficie que trabaja a máquina se corta, y una referencia fina se trabaja a máquina, considerando principalmente el aumento posible más grande de la productividad.
(2) etapa del Semi-acabamiento. Corte los defectos que pueden presentarse después de trabajar a máquina áspero, y prepárese para el acabamiento de la superficie, de requerir cierta exactitud que trabaja a máquina y de asegurar el permiso de acabado apropiado, mientras que termina trabajar a máquina de la superficie secundaria.
(3) etapa de acabado. En esta etapa usando una velocidad que corta grande, la pequeña alimentación y la profundidad del corte, quitan el margen de acabado dejado por el proceso anterior, de modo que la superficie de la pieza para cumplir los requisitos técnicos del dibujo.
(4) etapa de acabado. Principalmente reducían el valor de la aspereza superficial o fortalecer la superficie trabajada a máquina, principalmente para los requisitos de la aspereza superficial es (proceso muy alto de la superficie del μm del ≤ 0,32 del Ra).
(5) etapa que trabaja a máquina de la Ultra-precisión. Exactitud que trabaja a máquina en 0.1-0.01 μm, procesamiento del μm del ≤ 0,001 del Ra del valor de la aspereza superficial. Los métodos de proceso principales son: corte de la precisión de la herramienta del diamante, precisión y espejo moliendo, precisión que muele y que pule, etc.
Las piezas serán divididas en procesamiento del propósito principal de los puntos siguientes.
(1) para asegurar la calidad del proceso. La cantidad áspera del corte de la etapa que trabaja a máquina es grande, la fuerza de corte resultante es calor grande, que corta, la fuerza de fijación con abrazadera requerida es también más grande, así que el sistema residual de la tensión interna y del proceso de las piezas de deformación de la fuerza, deformación del calor, deformación de la tensión es más grande, los errores que trabajan a máquina resultantes se puede eliminar gradualmente con el semi-acabamiento y el acabamiento, para asegurar exactitud que trabaja a máquina.
(2) uso razonable del equipo. El trabajar a máquina áspero requiere poder más elevado, buena rigidez, alta productividad y el equipo bajo de la precisión; el acabado requiere el equipo de la alta precisión. Después de dividir procesamiento, usted puede dar el juego completo a las fuerzas del equipo del desbaste y del acabado, de modo que el uso razonable del equipo.
(3) facilita el arreglo del proceso del tratamiento térmico. Por ejemplo, después de la tensión residual áspera de las piezas que trabaja a máquina, puede arreglar el tratamiento de envejecimiento, eliminar la tensión residual, tratamiento térmico causado por la deformación y puede ser eliminado en el proceso de acabado.
(4) para facilitar la detección oportuna de problemas. Los diversos defectos del espacio en blanco tales como porosidad, tracoma y permiso que trabaja a máquina escaso, etc., pueden ser encontrados después de trabajar a máquina áspero, facilitar la reparación oportuna o decidir a si desechar, evitar procesos subsiguientes para terminar el descubrimiento, dando por resultado una pérdida de horas-hombre, aumentando costes de producción.