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Le llevará al análisis del proceso de mecanizado de piezas de precisión

December 17, 2022

En el proceso de fabricación de piezas mecánicas, debido a que los requisitos y condiciones de producción de varias piezas son diferentes, el programa del proceso de fabricación también es diferente.Las mismas partes que utilizan diferentes soluciones de proceso para la producción, su eficiencia de producción, la eficiencia económica no es lo mismo.Bajo la premisa de garantizar la calidad de las piezas, el proceso de elaboración de un buen plan integral de beneficios técnicos y económicos, un plan de proceso razonable y factible se denomina diseño de proceso de las piezas.Entonces, ¿cuál es el proceso de producción del proceso específico?

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1. Proceso de producción desde los dibujos de diseño hasta los productos, a través de una serie de procesos de fabricación.Por lo general, las materias primas o los productos semielaborados en productos a través de todo el proceso se denominan procesos de producción.El proceso de producción generalmente incluye:

 

(1) proceso de preparación técnica que incluye estudios de mercado, pronósticos, identificación de nuevos productos, diseño de procesos, revisión de estandarización, etc. antes de que el producto entre en producción.

 

(2) o proceso se refiere al proceso de cambiar directamente el tamaño, la forma, la posición mutua de la superficie, la rugosidad de la superficie o el rendimiento de los productos semielaborados de materia prima, para que se conviertan en productos terminados.Por ejemplo, la formación de líquido, la formación de plástico, la soldadura, la formación de polvo, el corte y el mecanizado, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies, el montaje, etc., pertenecen al proceso.El proceso razonable está escrito en los documentos técnicos utilizados para guiar la producción, este documento técnico se llama procedimientos de proceso.

 

(3) El proceso de producción auxiliar se refiere a las actividades de producción auxiliares necesarias para garantizar el desarrollo normal del proceso de producción básico.

 

(4) El proceso de servicio de producción se refiere a la organización de las materias primas, el transporte, el almacenamiento, el suministro y el embalaje del producto, las ventas y otros procesos.

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2. La composición de las partes del proceso del proceso de corte es una combinación de muchos procesos, cada proceso se compone de estaciones, pasos de trabajo, recorrido de herramientas e instalación.

 

(1) proceso se refiere a una máquina herramienta o en el mismo lugar de trabajo en una pieza de trabajo o un grupo de realización continua de esa parte del proceso.

 

La base para dividir el proceso es si el lugar de trabajo cambia y si el trabajo es continuo.

 

(2) el paso se refiere a un proceso, cuando la superficie de la pieza de trabajo, la herramienta de corte y la cantidad de velocidad y avance de corte se mantienen constantes en la finalización de esa parte del proceso.Un proceso con un gran número de superficies mecanizadas se puede dividir en varios pasos de trabajo.El paso de trabajo es la unidad básica que constituye el proceso.

 

(3) herramienta para caminar desde la superficie para mecanizar cada capa del margen, llamada herramienta para caminar.Para ser eliminado del balance es demasiado grande y no es posible o adecuado para un corte, se puede dividir en varios cortes para completar.

 

(4) la instalación de la pieza de trabajo mediante una sujeción (posicionamiento y sujeción) después de la finalización de esa parte del proceso se denomina instalación.

 

(5) Estación relativa a la parte fija de la herramienta o equipo, cada posición de procesamiento ocupada por la pieza de trabajo se denomina estación.En la mayoría de los casos, la pieza de trabajo se monta solo una vez en un proceso y, a veces, se puede montar varias veces.Como se muestra en la Figura 2-1 para un eje escalonado, generalmente se monta dos veces en el proceso 0. Sujete un extremo para girar el otro extremo y luego gire.Después del cambio, se forma una nueva estación de trabajo.