logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
productos
Noticias
Hogar > Noticias >
Noticias de la compañía alrededor Sustractivo vs. Híbrido CNC-AM para la reparación de herramientas
Eventos
Contactos
Contactos: Lyn
Contacta ahora
Envíanos un correo.

Sustractivo vs. Híbrido CNC-AM para la reparación de herramientas

2025-07-24
Latest company news about Sustractivo vs. Híbrido CNC-AM para la reparación de herramientas

Por PFT, Shenzhen

últimas noticias de la compañía sobre Sustractivo vs. Híbrido CNC-AM para la reparación de herramientas  0

Mantener las líneas de producción funcionando sin problemas en 2025 exige maximizar la vida útil de herramientas críticas y costosas.aumento de las tasas de chatarraMientras que el mecanizado CNC restante convencional ha sido durante mucho tiempo el estándar para la reparación y renovación de herramientas,la aparición de sistemas híbridos integrados de fabricación aditiva CNC (AM) ofrece una alternativa prometedoraLos sistemas híbridos combinan el fresado/torsión tradicionales con procesos AM de deposición de energía dirigida (DED) como el revestimiento láser o la fabricación aditiva de arco de alambre (WAAM),todo dentro de una sola plataforma de máquinas.

2 Métodos

 

  • Reparación CNC restante:Las áreas desgastadas se mecanizaron en un centro de mecanizado de 5 ejes para restaurar la geometría original.
  • Reparación híbrida CNC-AM:Las áreas desgastadas se prepararon primero mediante mecanizado ligero. El material faltante se reconstruyó luego utilizando DED basado en láser (alimentación de polvo) en una máquina híbrida CNC-AM dedicada (por ejemplo, DMG MORI LASERTEC,(incluido el Mazak INTEGREX i-AM)En el caso de las máquinas de acero, el material depositado se termina con una maquinaria de acabado con la geometría final precisa dentro de la misma configuración.tasa de alimentación, superposición) se han optimizado para una entrada de calor y dilución mínimas.
  • Geometría:Se escanearon las geometrías previas y posteriores a la reparación utilizando una CMM óptica de alta precisión (Coordinate Measuring Machine).
  • Integridad de la superficie:La rugosidad de la superficie (Ra, Rz) se midió perpendicularmente a la dirección de corte con un profilómetro de contacto.3) se tomaron perfiles a través de las zonas reparadas y las zonas afectadas por el calor (HAZ).
  • Propiedades del material:Se prepararon secciones transversales de las áreas reparadas, se grabaron y se examinaron con microscopía electrónica óptica y de escaneo (SEM) para evaluar la microestructura, la porosidad y la integridad de la unión.
  • Tiempo de proceso:Se registró el tiempo total de la máquina para cada proceso de reparación (instalación, mecanizado, deposición para el híbrido, acabado).
  • Datos de referencia:Los resultados se compararon con los puntos de referencia publicados para el rendimiento de las herramientas y las normas de reparación establecidas.

3.1 Precisión dimensional y restauración geométrica

  • 3.2 Propiedades del material y microestructura
  • 3.3 Eficiencia del proceso

- ¿ Qué?4 Discusión

This comparative study demonstrates that hybrid CNC-Additive Manufacturing offers a powerful and often superior alternative to conventional subtractive CNC machining for the repair of high-value cutting toolsLos hallazgos clave muestran que el CNC-AM híbrido:

  • Superioridad para la complejidad:La ventaja significativa del CNC-AM híbrido radica en la reparación de herramientas con geometrías complejas o daños graves localizados (chips, bordes rotos).La capacidad aditiva permite una restauración específica sin comprometer el cuerpo de la herramienta central, conservando más del material y la geometría originales costosos, algo que los métodos sustractivos no pueden lograr sin un rediseño fundamental.
  • Rendimiento del material:El éxito de la deposición de aleaciones de grado herramienta con una dureza adecuada y una microestructura sólida confirma la viabilidad técnica de la reparación híbrida.La entrada de calor controlada minimizó los efectos perjudiciales en el material base.
  • Compromiso en el tiempo de proceso:Mientras que los métodos sustractivos son más rápidos para el desgaste sencillo, los híbridos se vuelven competitivos o más rápidos para reparaciones complejas.Valorno sólo en el tiempo, sino en el rescate de herramientas que de otro modo podrían ser desechadas utilizando métodos sólo sustractivos.
  • Las limitaciones:Este estudio se centró en la viabilidad técnica y las propiedades iniciales.incluida la resistencia al desgaste y la duración de la fatiga en comparación con las herramientas nuevas y las reparaciones sustractivasEl coste inicial de capital de los equipos híbridos CNC-AM es también significativamente mayor que el de las máquinas CNC estándar.Aunque a menudo se compensa por el ahorro de material en la herramienta en sí.
  • Implicaciones prácticas:Para los fabricantes que se ocupan de un gran volumen de herramientas complejas y de alto valor,La inversión en capacidad de reparación híbrida CNC-AM presenta un caso convincente para reducir los costes de reemplazo y el inventario de herramientasPara herramientas más simples o menos complejas, los métodos sustractivos siguen siendo eficientes y rentables.

Mientras que el CNC restante sigue siendo eficiente para patrones de desgaste más simples, el híbrido CNC-AM desbloquea un valor significativo para aplicaciones complejas de reparación de herramientas.La recomendación es que los fabricantes evalúen su cartera específica de herramientas y los modos de falla.La aplicación debe centrarse en herramientas de alto valor con geometrías complejas donde el coste de sustitución es elevado.La investigación adicional debe dar prioridad a la validación del rendimiento a largo plazo en entornos operativos y a análisis detallados de costes y beneficios que incorporen la prolongación de la vida útil de las herramientas.