Muchas empresas encuentran difícil procesar el metal del titanio. Por una parte, está debido a la alta dureza del titanio, y por otra parte, está también porque el proceso del titanio es un nuevo proceso y carece un modelo para la referencia. Cuando utilizan a los trabajadores a procesar los metales con requisitos más bajos tales como arrabio, el titanio, que es más duro que el acero inoxidable, siente bien naturalmente a un miembro de la lista de difícil procesar los materiales. De hecho, comparado con la mayoría de los materiales, el titanio metálico es también un material que puede ser procesado directamente. Mientras el objeto sea estable, la fijación con abrazadera es firme, y los parámetros de proceso se seleccionan correctamente, la materia no están como complicados como se esperaba. Sin embargo, todavía hay algunos problemas que se deben prestar la atención en al proceso de objetos con las formas complejas, que pueden contener muchas cavidades finas o profundas, paredes finas, superficies inclinadas y soportes finos.
La vibración y el calor deben ser considerados
Es mejor equipar el eje del ISO 50 de la proyección corta de la herramienta para procesar el titanio del metal. Sin embargo, la situación actual es que la mayoría de las máquinas-herramientas están equipadas del eje IS0 40. Si la fuerza de la máquina-herramienta es demasiado alta, es imposible mantener la agudeza de la herramienta durante mucho tiempo. Además, cómo afianzar las partes con abrazadera con la estructura compleja es también un problema espinoso. Sin embargo, el desafío más grande viene realmente de la vibración y del calor.
El proceso que corta en el proceso del metal del titanio se debe utilizar a veces para el surco completo que muele, el corte del lado o el contorno que muele, que causarán la vibración y formarán condiciones pobres del corte. La vibración puede hacer la cuchilla para romperse, para dañar la cuchilla y para producir muchos resultados imprevisibles. Por lo tanto, al fijar la máquina-herramienta, la atención se debe prestar al principio de mejorar estabilidad para reducir el acontecimiento de la vibración. Una medida de la mejora es adoptar la fijación con abrazadera gradual para hacer las partes más cercano al eje principal para ayudar a contrarrestar la vibración.
Una gran cantidad de calor será generado durante el proceso del metal del titanio, dando por resultado un aumento en temperatura. Desafortunadamente, la temperatura alta afectará al funcionamiento que corta de la herramienta, pero no afectará a la dureza del objeto. El metal del titanio puede todavía mantener dureza y fuerza extremadamente altas en la temperatura alta, e incluso trabaja el endurecimiento puede ocurrir, que hace el proceso de más difícil y no es conducente a algunos procesos que cortan subsiguientes. Por lo tanto, la selección de la mejor forma indexable del grado y del surco de la cuchilla es la llave al éxito de trabajar a máquina. Según experiencia anterior, los grados sin recubrimiento de la cuchilla del grano fino son muy convenientes para el proceso del metal del titanio; Hoy, el grado de la cuchilla con la capa del titanio de PVD tiene mayores ventajas en la mejora de funcionamiento que corta.
Exactitud, condiciones y parámetros que cortan correctos
La exactitud del agotamiento de la herramienta en las direcciones axiales y radiales requiere la especial atención. Por ejemplo, si el parte movible no está instalado correctamente en la fresa, el filo circundante puede ser dañado fácilmente. Además, la tolerancia de fabricación de la herramienta es incorrecta, el desgaste de la herramienta, el desgaste del eje y los defectos de la caña de la herramienta también reducirán grandemente la vida de servicio de la herramienta. En todos los casos del funcionamiento de proceso pobre, la proporción causada por los factores antedichos explicó el 80%.
Comparado con la herramienta positiva del surco del rastrillo de que la mayoría de la gente tiene gusto, la herramienta con un surco levemente negativo del rastrillo puede quitar el material a un nivel más alto de entrada, y el nivel de entrada por el diente puede alcanzar 0,5 milímetros. Sin embargo, esto requiere que la máquina-herramienta sea muy sólida y la fijación con abrazadera es extremadamente estable. Además del parte movible que muele, el ángulo de desviación principal del ° 90 se debe evitar lo más lejos posible, que puede mejorar la estabilidad que corta, especialmente en el caso de profundidad que corta baja. En la cavidad profunda que muele, es una manera ideal utilizar una herramienta con longitud variable a través de la caña de la herramienta. Su efecto de proceso es mejor que usando una herramienta larga con una sola longitud en el proceso entero.
Al moler el metal del titanio, se requiere para calcular exactamente el nivel de entrada de cada diente de la herramienta, de modo que no sea menos que el nivel de entrada mínimo - generalmente 0.1m m. Además, es también posible reducir la velocidad del eje para alcanzar el nivel de entrada inicial, que es también conducente a mejorar la vida de la herramienta. Si la alimentación mínima por el diente se utiliza y la velocidad del eje es demasiado rápida, el impacto en la vida de la herramienta puede ser tan alto como el 95%. Una vez que se establecen las condiciones de trabajo estables, la velocidad del eje y el nivel de entrada se pueden aumentar por consiguiente para obtener el mejor funcionamiento.
