Algunos detalles que necesitan la atención en piezas del eje que trabajan a máquina

Las piezas del eje son un tipo común de piezas. Su estructura es un cuerpo giratorio, y su longitud es generalmente más grande que el diámetro. Es ampliamente utilizada en el diverso equipo mecánico apoyar piezas de la transmisión, transmitir el esfuerzo de torsión y llevar la carga. El proceso de las piezas del eje debe seguir ciertas reglas. Este papel vendrá a las fases de tratamiento específicas y a algunos problemas que necesitan la atención.

Ruta que trabaja a máquina básica de las piezas del eje
Las superficies que trabajan a máquina principales de las piezas del eje son superficies cilíndricas y superficies especiales comunes. Por lo tanto, los métodos que trabajan a máquina más apropiados se deben seleccionar según diversos niveles de la exactitud y requisitos de la aspereza superficial. Las rutas de proceso básicas se pueden resumir en cuatro.
1. La ruta de proceso del torneado áspero semi a acabar de dar vuelta y después a acabar de dar vuelta es también la ruta principal del proceso seleccionada para el proceso del excircle de la aguja de las piezas del eje con los materiales comunes.
2. Del torneado áspero semi a acabar de dar vuelta, entonces al pulido áspero, y finalmente para acabar de moler, a esta ruta el proceso es la mejor opción para las partes con altos requisitos en los materiales y la precisión ferrosos, pequeños requisitos en la aspereza superficial, y necesidad de ser endurecido, porque el pulido es el procedimiento de proceso subsiguiente más ideal.
3. Del torneado áspero semi a acabar de dar vuelta, entonces para acabar de dar vuelta y el diamante que dan vuelta, esta ruta de proceso se utiliza especialmente para procesar los materiales no ferrosos. Porque los metales no ferrosos tienen dureza baja y son fáciles bloquear el hueco entre los granos de arena, no es generalmente fácil obtener la aspereza superficial requerida moliendo, así que los procesos del final que dan vuelta y el torneado del diamante deben ser utilizados; La ruta de proceso pasada es del torneado áspero al torneado semifino, y entonces al pulido áspero y muy bien al pulido.
4. Es usado con frecuencia procesando la ruta para las piezas que se han endurecido con los materiales ferrosos y requieren la alta precisión y la aspereza superficial baja.

Pre el trabajar a máquina de las piezas del eje
Antes de dar vuelta el excircle de las piezas del eje, algunos procedimientos de la preparación deben ser realizados, que es el proceso pre de proceso de las piezas del eje. El proceso más importante de la preparación se está enderezando. Porque el objeto está doblado y deformado a menudo en curso de fabricación, transporte y almacenamiento. Para asegurar la fijación con abrazadera e incluso la distribución confiables del permiso que trabaja a máquina, las diversas prensas o las máquinas el enderezarse se utilizan para enderezarse en estado frío.

Colocación del dato para las piezas del eje que trabajan a máquina
1. El agujero de centro del objeto se utiliza como el dato de colocación para procesar. En el proceso de las piezas del eje, el coaxiality de cada superficie circular externa, el agujero de la forma cónica y la superficie del hilo, y el perpendicularity de la cara del extremo al eje de rotación son manifestaciones importantes de la exactitud de la posición. Estas superficies se diseñan en base de la línea central del eje y se colocan generalmente con el agujero central, que se ajusta al principio de coincidencia del dato. El agujero de centro es no sólo la referencia de colocación para dar vuelta, pero también la referencia de colocación y la referencia de la inspección para otros procedimientos de proceso, que se ajusta al principio de referencia unificada. Cuando dos agujeros centrales se utilizan para colocar, una pluralidad de círculos y de caras externos del extremo se puede trabajar a máquina al máximo en una que afianza con abrazadera.
2. El círculo externo y el agujero de centro se utilizan como el dato de colocación para procesar. Este método supera con eficacia la desventaja de la rigidez pobre del agujero del centro que coloca, especialmente al trabajar a máquina los objetos pesados, la colocación de centro del agujero causará la fijación con abrazadera inestable, y la cantidad del corte no puede ser demasiado grande. Es innecesario preocuparse de este problema si el círculo externo y el agujero central se utilizan como el dato de colocación. En trabajar a máquina áspero, el método de usar la superficie cilíndrica del eje y de un agujero central como el dato de colocación puede llevar un esfuerzo de torsión que corta grande durante trabajar a máquina, que es el método de colocación más común para las piezas del eje.
3. Las dos superficies cilíndricas se utilizan como el dato de colocación para procesar. Al trabajar a máquina el agujero interno del eje hueco, el agujero central no se puede utilizar como el dato de colocación, así que las dos superficies circulares externas del eje se debe utilizar como el dato la colocación. Al trabajar a máquina el eje de la máquina-herramienta, los dos diarios favorables son de uso frecuente como la referencia de colocación, que puede asegurar con eficacia el requisito del coaxiality del agujero de la forma cónica en relación con el diario favorable, y eliminan el error causado por no la coincidencia de la referencia.
4. El enchufe de la forma cónica con el agujero central se utiliza como el dato de colocación para procesar. Este método es el más de uso general de trabajar a máquina de la superficie externa de ejes huecos.

Fijación con abrazadera de las piezas del eje
El proceso del mandril del enchufe de la forma cónica y de la manga de la forma cónica debe tener alta exactitud de proceso. El agujero de centro es no sólo la referencia de colocación para fabricarse, pero también la referencia para acabar el círculo externo del eje hueco. Debe asegurarse de que la superficie de la forma cónica en el mandril del enchufe de la forma cónica o de la manga de la forma cónica tenga un alto coaxiality con el agujero de centro. Por lo tanto, al seleccionar el método de fijación con abrazadera, la atención se debe prestar a reducir los tiempos de instalación del enchufe del cono lo más lejos posible, para reducir el error repetido de la instalación de las piezas. En la producción real, después de que la instalación del enchufe del cono, hablando en términos generales, antes de la realización del proceso, no será quitado ni será substituido durante el proceso.