Todos sabemos que el acanalar es un proceso que trabaja a máquina más complejo en el proceso que trabaja a máquina del CNC, y el elemento principal para entender alrededor acanalar es el tipo de acanalar. ¿Cuáles son los tipos comunes de surcos? Se divide principalmente en surco externo, surco interno del agujero y surco del extremo. Aunque la dificultad del proceso del surco sea alta, solamente operación razonable de la fábrica que trabaja a máquina del CNC de Shenzhen del centro de mecanización, después usted puede terminar con eficacia el surco que procesa, antes de que éste deba entender el tipo de proceso del surco.
¿Qué está acanalando? El acanalar es prácticamente todo el corte de herramientas, si están hechos de las herramientas del metal o del no metal, si el objeto está girado o la herramienta está girada en un modo que trabaja a máquina, mientras el surco se quite del objeto usando una herramienta acanalada, él se puede llamar el acanalar.
El trabajar a máquina externo del surco es el más fácil, y la forma que trabaja a máquina de corte externo del surco es fácil evacuar microprocesadores bajo acción de la gravedad y del enfriamiento del amor. Además, el trabajar a máquina circular externo del surco puede terminar la lección para el operador, que puede comprobar directamente la calidad de trabajar a máquina relativamente simple. Sin embargo, es también importante evitar obstáculos potenciales en diseño o la fijación con abrazadera del objeto.
Sin embargo, al realizar el agujero interno que acanala, la cuchilla de la herramienta se coloca levemente sobre la línea central para alcanzar los mejores resultados que trabajan a máquina. Cuando el endface que trabaja a máquina que acanala especial, la herramienta debe moverse en dirección del eje, y del radio trasero de la herramienta debe ser constante con el radio el trabajar a máquina. Cara del extremo que acanala la posición de la extremidad de herramienta levemente más alta que la línea de centro cuando los mejores resultados de proceso.
En cualquier surco que procesa, el diseño modelo del centro de mecanización del CNC y las condiciones técnicas son también los elementos básicos que necesitan ser considerados. el funcionamiento principal del centro de mecanización del CNC es como sigue:
1, con bastante fuerte una eficacia que trabaja a máquina, un eje de alta velocidad puede asegurarse de que la herramienta corre en la gama de velocidad correcta y no cae velocidad o la inquietud.
2, centro de mecanización del CNC se deben requerir para tener un alto bastante rigidez para terminar el proceso requerido del corte, no rechinarán causado por el final superficial del daño del objeto.
3, centro de mecanización del CNC necesita del alto una presión del líquido refrigerador bastante y el flujo para ayudar al centro del eje del centro de mecanización del retiro del microprocesador fuera del diseño de la función del agua puede resolver esto que procesa requisitos.
El centro de mecanización del CNC en un gran número de ranura que procesa, debe prestar la atención a la opción de herramientas. La tecnología de la precisión de Hong Wisheng recomienda el uso de formar las herramientas. La desventaja de la no-cuchilla que forma las herramientas es que si una de ellas se rompe o se usa más rápidamente, la herramienta entera se debe substituir, substancialmente reduciendo trabajando a máquina eficacia y afectando a exactitud que trabaja a máquina. La formación de las herramientas puede cortar todos o la mayor parte de la forma del surco con un solo proceso que acanala, desocupando la herramienta y la condensación de la duración de ciclo del proceso.
De hecho, el diseño y el proceso que trabaja a máquina de un programa solo-redondo para trabajar a máquina de la ranura no es particularmente difíciles. La complicación es la forma irregular del objeto y la prueba continua consiguiente para alcanzar la diferencia en el método de proceso aplicado a la selección apropiada de herramientas puede terminar el proceso que corta eficientemente.