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Selección de herramientas de corte con los diversos materiales y estructuras en proceso que trabaja a máquina

July 29, 2022

La herramienta es la pieza del equipo que trabaja a máquina que participa directamente en el corte. Si la selección de la herramienta es apropiada directamente afecta a la calidad que trabaja a máquina. Al seleccionar las herramientas de corte, es necesario considerar completo los materiales del objeto, materiales de la herramienta de corte, procesando propiedades y otros factores, para seleccionar las herramientas de corte más apropiadas y alcanzar la mejores calidad y eficacia de proceso.

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Requisitos generales y dirección del desarrollo de las herramientas de corte
Para los materiales usados en herramientas de fabricación, los requisitos más básicos son su dureza da alta temperatura y llevan resistencia. Además, también necesitan tener buena resistencia de flexión, dureza del impacto e inercia química, así como la procesabilidad de métodos que trabajan a máquina tales como corte, forja y tratamiento térmico. Generalmente, si la dureza del material es alta, la resistencia de desgaste será alta, pero la resistencia de flexión y la dureza del impacto disminuirán. Cuando el material tiene de alta resistencia, su dureza del impacto será más alta.
Bajo condiciones de trabajo normales, las herramientas de corte experimentarán la prueba de la temperatura alta, de la alta presión y de la velocidad, y hacen frente a muchos difíciles a los materiales de la máquina; En algunos ambientes de trabajo anormales, los medios flúidos corrosivos serán encontrados; Además, estos últimos años, con el desarrollo continuo del equipo de proceso, el nivel de automatización y los requisitos para la exactitud están mejorando constantemente, que han propuesto los nuevos temas para la industria de la herramienta.

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Para cumplir los requisitos antedichos, la industria de la herramienta debe continuar convirtiéndose e innovando, del uso de los materiales de la nueva herramienta a la tecnología de capa de la deposición de vapor, y entonces a la estructura indexable de la herramienta, que son medios eficaces de mejorar funcionamiento de la herramienta, y también una referencia importante para que la industria que trabaja a máquina seleccione las herramientas.
Clasificación material de la herramienta y características funcionales
Entre los materiales de la herramienta que corta, el más de uso general son carburo de acero y cementado de alta velocidad. El acero de alta velocidad es el material más popular de la herramienta debido a su alta resistencia de flexión, dureza del impacto y buena manufacturabilidad. El carburo cementado es levemente menos ampliamente utilizado que el acero de alta velocidad.
El nitruro de boro cúbico es un material de la nueva herramienta que sube estos últimos años. Es conveniente para cortar los materiales del metal tales como alto arrabio de acero templado y duro de la dureza; El diamante policristalino es conveniente para cortar los metales libres del hierro, las aleaciones, los plásticos y los plásticos reforzados fibra de vidrio; Hay también acero de herramienta del carbono y acero de herramienta de aleación, que se utilizan solamente para hacer ficheros, dados, golpecitos y otras herramientas en esta etapa.
Vaporice la tecnología de la capa de la deposición es los medios eficaces de mejorar la función y la durabilidad de herramientas. Las herramientas revestidas pueden reducir grandemente el desgaste en el corte y prolongar perceptiblemente la vida de servicio de herramientas. Entre ellas, la deposición química es de uso frecuente cubrir el carburo del titanio, el nitruro del titanio, la capa dura del óxido de aluminio o la capa dura compuesta en las herramientas de carburo cementado. La deposición física se puede utilizar para cubrir el carburo cementado y las herramientas de acero de alta velocidad.

Parte operante de la herramienta
El cortador se compone de partes operantes y las piezas de la fijación con abrazadera. La parte operante refiere a la pieza de la herramienta usada para generar y los microprocesadores del proceso, que incluye generalmente la cuchilla, microprocesador que se rompe o surco que se encrespa del microprocesador, retiro del microprocesador o microprocesador llevando a cabo el espacio, canal del líquido que corta y otras estructuras. Algunas herramientas de corte incluyen solamente la pieza del corte, cuya función es utilizar el filo para cortar microprocesadores, tales como mangos de maniobra, alisadoras, barrenas y herramientas que muelen; Además de la parte que corta, algunas partes operantes de la herramienta también incluyen la pieza de la calibración, cuya función es pulir la superficie trabajada a máquina se ha cortado que y dirigir la herramienta.
La parte operante del cortador tiene tres diversas estructuras, a saber, tipo integral, tipo de soldadura y tipo de fijación con abrazadera mecánico. La estructura total es hacer los filos en el cuerpo de herramienta; La estructura de soldadura es soldar la cuchilla al cuerpo de acero del cortador; La estructura de fijación con abrazadera mecánica afianza el jefe de cortador con abrazadera soldado de la cuchilla en el cuerpo del cortador.

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Fijación de la pieza con abrazadera de la herramienta
La pieza de fijación con abrazadera de la herramienta tiene dos diversos tipos estructurales, a saber, con los agujeros y con las manijas. La herramienta con el agujero se envuelve en el eje o el eje de la máquina-herramienta mediante el agujero interno, y el esfuerzo de torsión torsional se puede transmitir mediante la llave axial o la llave de final. La fresa cilíndrica toda de cara de la fresa y de la manga pertenece a este tipo.
La forma de la manija de una herramienta con una manija incluye generalmente rectángulo, el cilindro y el cono. La herramienta que corta usada en el torneado y el cepillado es generalmente manija rectangular; La manija cónica lleva empuje axial por su forma cónica y transmite el esfuerzo de torsión mediante la fricción; En la mayoría de los casos, las cañas cilíndricas se utilizan en herramientas más pequeñas tales como taladros de torsión de la pasta y molinos de extremo fritos para transmitir el esfuerzo de torsión torsional con la ayuda de la fricción generada durante la fijación con abrazadera. Muchas cañas de la herramienta con las cañas se hacen del acero poco aleado, mientras que la parte operante se hace del acero de alta velocidad. Las dos piezas son extremo soldado con autógena para formar un cuchillo defectuoso.