Selección y consideración de herramientas de corte CNC para piezas de aluminio
Con la mejora del nivel de vida de las personas, a las personas les gustan cada vez más las cosas con textura metálica, lo que también hace que los productos de aluminio se utilicen cada vez más en muchas industrias.En comparación con el acero y la superaleación, es un metal blando.HRC no es duro, pero es más duro.Por lo tanto, los requisitos para las herramientas son relativamente altos.Si se utiliza una fresa de acero de tungsteno de alta dureza para cortar metal blando, el filo de corte se romperá y la vida útil de la herramienta será muy corta.Es necesario utilizar herramientas de alta calidad con baja dureza y antiadherentes para completar el procesamiento.Solo de esta manera el cuchillo puede mejorar la velocidad y la eficiencia de la máquina.
¿Cómo seleccionar herramientas de mecanizado para piezas de aluminio CNC?
En el mecanizado CNC de aleaciones de aluminio, especialmente en el corte y acabado de márgenes pequeños, el borde de corte de los insertos intercambiables suele ser romo, lo que a menudo conduce al efecto de "arado", y el borde de corte es fácil de cortar en la pieza de trabajo repentinamente, lo que resulta en un aumento repentino de la fuerza de corte.El aumento repentino de la fuerza de corte provoca un tamaño excesivo de la herramienta y requisitos de alta potencia.Debido a la demanda de filos de corte, los problemas anteriores son más complejos.El mecanizado de acabado debe realizarse con un filo de corte tangencial afilado.Para garantizar la tasa de eliminación de metal durante el mecanizado de desbaste, se requiere que el filo de corte tenga suficiente resistencia.Por lo tanto, deben tenerse en cuenta la fuerza de corte, la penetración del filo de corte, la formación de virutas, la estabilidad y el posicionamiento y sujeción de la hoja.
Geometría de mecanizado
El objetivo final del mecanizado es producir las mejores piezas que cumplan con el diseño o los requisitos específicos del cliente.Las especificaciones pueden ser en forma de espesor de pieza, capacidad de carga y tamaño.Las máquinas herramienta CNC pueden procesar piezas de aluminio de varios tamaños y formas a través de una secuencia y manipulación de herramientas efectivas.El aumento de la producción requiere el uso de herramientas indexables.Este tipo de herramienta permite al operador reemplazar la cuchilla de la herramienta cuando sea necesario, realizando así múltiples mecanizados automáticos de piezas de aluminio.Los insertos de herramientas CNC con diferentes filos de corte se pueden usar para operaciones de procesamiento posterior, como pulir y esmerilar piezas de aluminio.En el entorno de procesamiento de aluminio NC, el rendimiento de la hoja de la herramienta depende de la forma, el ángulo posterior y el ángulo frontal de la hoja.
Procesamiento de piezas de aleación de aluminio.
Forma de mecanizado
Las herramientas para piezas de aluminio CNC tienen formas geométricas específicas que afectan la calidad del producto final.Las cuchillas tienen diferentes formas para adaptarse a un portaherramientas CNC específico.Las hojas de herramientas de aluminio son de diamante, redondas, triangulares y cuadradas.Se puede obtener una mejor calidad de la pieza utilizando una cuchilla afilada.Por ejemplo, para el procesamiento de superficies de piezas de aluminio forjado a alta velocidad, es mejor usar cuchillas de 30o-35o.Se obtendrá un acabado superficial de alta calidad torneando aluminio forjado con discos de diamante.
Por otro lado, el mecanizado CNC de piezas de aluminio fundido requerirá que los operadores utilicen cuchillas redondas para mejorar la calidad.La superficie del aluminio fundido es rugosa.El mecanizado con herramientas afiladas dará como resultado un acabado superficial deficiente.La forma del inserto de la herramienta afecta los parámetros del CNC, como la velocidad de avance, la profundidad de corte y la holgura de la herramienta.Las formas más afiladas requerirán velocidades de avance más pequeñas y espacios entre herramientas más grandes.
¿Qué factores debemos tener en cuenta para las herramientas de mecanizado?
Ángulo frontal y ángulo de aproximación
El ángulo de inclinación se refiere al ángulo entre la punta de la herramienta de corte y la pieza de trabajo sujeta en la máquina herramienta CNC.Dependiendo de la posición de la hoja de la herramienta, el ángulo puede ser positivo o negativo.Preferimos procesar piezas de aluminio con esquinas frontales.Al ser un metal blando, debemos reducir al máximo la resistencia al corte en todo el proceso de producción.
En el proceso de mecanizado, la calidad final del producto se verá afectada por la acumulación de virutas alrededor de la herramienta.El ángulo de ataque positivo asegura un manejo eficaz de las virutas.También facilita el control de la temperatura al reducir la temperatura de corte.Este factor ayuda a brindar las mejores condiciones de procesamiento para las piezas de aluminio y a prolongar la vida útil de la cuchilla.
El fresado CNC rara vez depende del ángulo de ataque.Esto se debe a que el ángulo de aproximación define la relación entre la posición de la pieza y la herramienta en el portaherramientas CNC.Debido a la maquinabilidad del aluminio, utilizamos una sincronización de 90 grados.Permite a nuestros expertos realizar diferentes procesos de molienda.Estos incluyen fresado frontal, fresado de ranuras y fresado en escuadra.
factor de diámetro
Debido a la influencia de la fuerza de corte radial, las herramientas de diámetro pequeño y mediano tienen poca rigidez y son más propensas a la deflexión, mientras que las herramientas de diámetro grande son más estables y requieren una antivibración diferente.Además, se encuentra que la velocidad de avance no es el principal factor que afecta la fuerza de corte radial.Entre las diferentes velocidades de avance de la herramienta (normalmente 0,25 mm y 0,35 mm por diente), la fuerza de corte radial cambia solo ligeramente.Para una fresa de aleación de aluminio típica con un diámetro de 25 mm, la banda del borde de la cuchilla tiene 1 ° y 0,1 mm de ancho, lo que se adapta perfectamente al borde de corte curvo.
Ángulo de liberación
Este parámetro también define la relación entre la herramienta y la pieza sujetada en la máquina herramienta CNC.En este parámetro, la inserción de la herramienta es el punto de referencia.Al igual que la esquina frontal, puede ser positivo o negativo.
Al mecanizar piezas de aluminio CNC, ya sea para la creación rápida de prototipos o la producción en masa, se recomienda utilizar esquinas rectas y traseras.El uso de cuchillas indexables permite al operador cambiar el ángulo trasero.El ángulo de partición está entre 20° y 30°, lo que puede proporcionar un mejor acabado superficial para las piezas de aluminio.
Rompevirutas de aluminio
La acumulación de virutas dificultará el mecanizado a alta velocidad de las piezas de aluminio.En general, las virutas son de naturaleza viscosa, lo que plantea desafíos en la gestión del espacio de mecanizado en superficies CNC.El diseño de la ranura para romper virutas que se utiliza en las máquinas herramienta CNC depende en gran medida del ángulo frontal y del ángulo posterior.
En la producción en masa de piezas de aluminio CNC, se recomienda utilizar ranuras rompevirutas afiladas y anchas.La ranura rompevirutas más ancha puede eliminar virutas de varios tamaños.