Cuando usted acaba trabajar a máquina del CNC de las piezas, su trabajo no se acaba. Estos componentes originales pueden tener superficies feas, pueden no ser bastante fuertes, o pueden solamente ser parte de un componente, que se debe conectar con otros componentes para formar un producto completo. ¿Con todo cuantas veces usted utiliza el equipo compuesto de piezas individuales?
El punto clave es que el proceso que postprocesa es necesario para una serie de usos. Aquí introducimos algunas precauciones a usted de modo que usted pueda elegir la operación secundaria correcta para su proyecto.
En esta serie de tres porciones, introduciremos opciones y las consideraciones para el proceso del tratamiento térmico, el tratamiento superficial y la instalación de hardware. Cualquiera o todo el de éstos se puede requerir a la transición su parte de un estado trabajado a máquina a un estado READY del cliente. Este artículo discute el tratamiento térmico, mientras que las segundas y terceras piezas examinan el tratamiento superficial y la instalación de hardware.
En esta serie de tres porciones, introduciremos el proceso del tratamiento térmico, las opciones y las consideraciones del acabamiento y de la instalación de hardware. Cualquiera o todo el de éstos puede ser necesario cambiar su parte de un estado trabajado a máquina a un estado READY del cliente. Este papel discute el tratamiento térmico.
¿Tratamiento térmico antes o después del proceso?
El tratamiento térmico es la primera operación que se considerará después de procesar, y puede incluso ser considerado para procesar el precalentamiento de los materiales. ¿Por qué utilice un método en vez del otro? La orden en la cual se seleccionan los metales del tratamiento térmico y el trabajar a máquina puede afectar a las características materiales, al proceso que trabaja a máquina y a las tolerancias de las piezas.
Cuando usted utiliza los materiales que han sido sometidos a un tratamiento térmico, éste afectará a su proceso - los materiales más duros tienen un tiempo de procesamiento más largo y un desgaste de la herramienta más rápido, que aumentarán el coste de elaboración. Dependiendo del tipo de tratamiento térmico aplicado y de la profundidad debajo de la superficie afectada del material, es también posible cortar la capa endurecida del material y primero destruir el propósito de usar el metal endurecido. El proceso que trabaja a máquina puede también generar bastante calor para aumentar la dureza del objeto. Algunos materiales, tales como acero inoxidable, son más susceptibles al endurecimiento de trabajo durante trabajar a máquina, y el cuidado adicional se requiere para prevenir esto.
Sin embargo, hay algunas ventajas en elegir los metales se han precalentado que. Para los metales endurecidos, sus piezas pueden mantener tolerancias más apretadas, y es más fácil comprar los materiales porque los metales pre sometidos a un tratamiento térmico son fácilmente disponibles. Por otra parte, si se termina el proceso, el tratamiento térmico añadirá otro paso largo en el proceso de producción.
Por otra parte, el tratamiento térmico después de trabajar a máquina le permite controlar mejor el proceso que trabaja a máquina. Hay muchos tipos de tratamiento térmico, y usted puede elegir qué tipo a utilizar para obtener las propiedades materiales requeridas. El tratamiento térmico después de que el trabajar a máquina pueda también asegurarse de que el efecto del tratamiento térmico de la superficie de la pieza es constante. Para los materiales se han precalentado que, el tratamiento térmico puede solamente tener cierta profundidad de la influencia en los materiales, así que el trabajar a máquina puede quitar los materiales endurecidos en algunos lugares y no en otros lugares.
Según lo mencionado anterior, el tratamiento térmico que postprocesa aumenta el coste y el plazo de ejecución porque este proceso requiere pasos de externalización adicionales. El tratamiento térmico puede también llevar al alabeo o a la deformación de piezas, así afectando a la tolerancia apretada obtenida durante trabajar a máquina.
tratamiento térmico
Generalmente, el tratamiento térmico cambiará las propiedades materiales de metales. En general, esto significa el aumento de la fuerza y de la dureza del metal de modo que pueda soportar usos más extremos. Sin embargo, algunos procesos del tratamiento térmico, tales como recocido, reducir realmente la dureza del metal. Miremos diversos métodos del tratamiento térmico.
esclerosis
El endurecimiento se utiliza para hacer el metal más difícilmente. La dureza más alta significa que el metal es menos probable ser abollado o ser marcado sobre impacto. El tratamiento térmico también aumenta la resistencia a la tensión del metal, que es la fuerza del fracaso y de la fractura materiales. El más de alta resistencia hace los usos más convenientes del material con certeza.
Para endurecer el metal, el objeto se calienta a una temperatura específica más alta que la temperatura crítica del metal, o un punto en qué su estructura cristalina y las propiedades físicas cambie. El metal se mantiene en esta temperatura y después se apaga y se refresca en agua, salmuera o aceite. El líquido de amortiguamiento depende de la aleación específica del metal. Cada uno quenchant tiene una tarifa de enfriamiento única, así que se selecciona según el índice de enfriamiento del metal.
Endurecimiento superficial
El caso que endurece es un tipo de endurecer eso afecta solamente a la superficie externa de un material. Este proceso se termina generalmente después de procesar para formar una capa externa durable.
La profundidad de endurecimiento puede ser cambiada modificando los parámetros de proceso
Endurecimiento de la precipitación
La precipitación que endurece es un proceso para los metales específicos con los elementos ligantes específicos. Estos elementos incluyen el cobre, el aluminio, el fósforo y el titanio. Cuando el material se calienta durante mucho tiempo, estos elementos se precipitan en el metal sólido o forman partículas sólidas. Esto afectará a la estructura de grano y aumentará la fuerza del material.
recocido
Tan mencionó anterior, el recocido se utiliza para ablandar el metal, así como para lanzar la tensión y para aumentar la ductilidad del material. Este proceso hace el metal más fácil procesar.
Para recocer el metal, el metal se calienta lentamente a cierta temperatura (más alta que la temperatura crítica del material), después mantuvo en esa temperatura, y finalmente refrescado muy lentamente. Este proceso de enfriamiento lento es logrado enterrando el metal en el material de aislamiento o llevarlo a cabo en el horno como el horno y el plumón fresco del metal.
Alivio de tensión del proceso grande de la placa
El alivio de tensión es similar al recocido, es decir, el material se calienta a cierta temperatura y se refresca lentamente. Sin embargo, en el caso de alivio de tensión, la temperatura es más baja que la temperatura crítica. El material es entonces aire refrescado.
Este proceso puede eliminar la tensión causada el trabajo en frío o esquilando, pero no cambia perceptiblemente las propiedades físicas del metal. Aunque las propiedades físicas no cambien, eliminando esta tensión durante ayudas del uso de la transformación posterior o de la parte para evitar los cambios dimensionales (o el alabeo o la otra deformación).
temple
Cuando se modera el metal, necesita ser calentado a un punto debajo de la temperatura crítica y después ser refrescado en aire. Éste casi es lo mismo que alivio de tensión, pero la temperatura final no es tan alta como alivio de tensión. El temple aumenta dureza mientras que mantiene la mayor parte de la dureza del material añadido en el proceso de endurecimiento.
Pensamiento pasado
El tratamiento térmico de metales es a menudo necesario alcanzar las propiedades físicas requeridas para un uso particular. Aunque el tratamiento térmico de materiales antes de que el moler pueda ahorrar el tiempo de producción total, él aumente el tiempo de procesamiento y el coste. Al mismo tiempo, las piezas sometidas a un tratamiento térmico procesadas hacerlo más fácil procesar los materiales, pero añaden pasos adicionales al proceso de producción.