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Pulido Robótico vs Pulido Químico para el Acabado de Joyería (Costos de Mano de Obra y Uniformidad de la Superficie)

2025-09-09
Latest company news about Pulido Robótico vs Pulido Químico para el Acabado de Joyería (Costos de Mano de Obra y Uniformidad de la Superficie)

PFT, Shenzhen

Resumen
Este estudio evalúa las técnicas de pulido robótico y de pulido químico para el acabado de joyas, centrándose en la eficiencia del costo de mano de obra y la uniformidad de la superficie.Se realizó un análisis comparativo utilizando una muestra de 120 componentes de plata y oroEl pulido robótico utilizaba un brazo articulado de seis ejes con cabezas de pulido de velocidad variable, mientras que el pulido químico utilizaba baños de ácido controlados en condiciones estandarizadas.Las mediciones de rugosidad de la superficie (Ra) se registraron con un profilómetro de contacto, y los costes laborales se calcularon en función del tiempo de proceso y la participación del operador.Los resultados indican que el pulido robótico logra una uniformidad de superficie constante (variación Ra ≤5%) con mayores costos de equipo inicial pero menores gastos de mano de obra por piezaEl pulido químico proporciona una uniformidad comparable para geometrías simples, pero presenta una mayor variabilidad en superficies complejas y supone mayores costes operativos relacionados con la seguridad.Los hallazgos apoyan la selección del pulido robótico paraLa producción de joyas es compleja, mientras que el pulido químico sigue siendo adecuado para un acabado por lotes más simple con una inversión limitada.


1. Introducción

El acabado de la joyería requiere una alta precisión para cumplir con los estándares estéticos y de calidad.Mientras que los costos laborales afectan significativamente a la economía de la producciónEl pulido robótico y el pulido químico son dos métodos de acabado ampliamente adoptados.Sin embargo, su rendimiento comparativo en cuanto a la eficiencia operativa y la consistencia de la superficie requiere una evaluación cuantificable.Este estudio proporciona una evaluación sistemática para guiar la selección de procesos en la fabricación de joyas industriales.


2Métodos de investigación

2.1 Enfoque de diseño

Se estableció un marco experimental comparativo, centrándose en los resultados de la mano de obra y la rugosidad de la superficie.El estudio incorporó la repetibilidad y la reproducibilidad mediante pruebas de componentes idénticos de joyería en condiciones controladas.

2.2 Fuentes de datos

Los datos se recogieron de una planta de fabricación de joyas con sede en Shenzhen durante un período de cuatro semanas.con una longitud de más de 20 mm,.

2.3 Herramientas y modelos experimentales

  • Polido robótico:Brazo robótico de seis ejes (KUKA KR6) equipado con cabezas de pulido de velocidad variable, programado para el control automatizado del recorrido.

  • Polido químico:Configuración estandarizada del baño de ácido con control de temperatura (25 ± 1 °C) y protocolos de inmersión cronometrados.

  • Instrumentos de medición:Profilómetro de contacto (Mitutoyo SJ-410) para mediciones de Ra, costo de mano de obra calculado a partir de los registros de tiempo del operador.

Todos los procedimientos fueron documentados para garantizar la reproducibilidad, incluidos los guiones de la ruta del robot, las composiciones de los baños químicos y los protocolos de seguridad.


3Resultados y análisis

3.1 Comparación de la rugosidad de la superficie

Cuadro 1.Comparación de la rugosidad de la superficie (Ra)

Método Geometría simple Ra (μm) Geometría compleja Ra (μm) Variación (%)
Polido por el robot 0.12 0.15 ≤ 5 por ciento
Polido químico 0.14 0.22 El 15%

El pulido robótico demostró una menor variabilidad tanto en geometrías simples como complejas, lo que garantiza un acabado uniforme.

3.2 Evaluación de los costes laborales

Figura 1.Costo de mano de obra por pieza

El análisis de los costes laborales indicó que el pulido robótico redujo la participación del operador en un 60%, mientras que el pulido químico requería un seguimiento continuo para el control de seguridad y calidad.


4Discutir.

4.1 Interpretación mecánica

La mayor uniformidad en el pulido robótico se atribuye al control preciso de la trayectoria de la herramienta y a la fuerza de contacto constante.limitado por la exposición ácida diferencial en áreas empotradas.

4.2 Limitaciones

  • La configuración robótica requiere una mayor inversión inicial y mantenimiento.

  • El pulido químico plantea desafíos en materia de gestión ambiental y de seguridad.

4.3 Implicaciones prácticas

Para la producción en gran volumen de joyas de diseño complejo, el pulido robótico optimiza tanto la calidad de la superficie como la eficiencia laboral.lotes de bajo volumen con limitaciones de costes.


5Conclusión

El pulido robótico proporciona una uniformidad superior de la superficie y menores costos laborales por pieza, lo que lo hace adecuado para el acabado de joyas complejas y de gran volumen.El pulido químico es adecuado para geometrías simples, pero conlleva un mayor control de la mano de obra y gastos generales de seguridadLas investigaciones futuras pueden explorar enfoques híbridos que combinen el pre-polido robótico con el acabado químico para optimizar la eficiencia y la estética de la superficie.