En curso de piezas mecánicas de la precisión que trabajan a máquina, la precisión de piezas tiene una gran relación con el proceso. ¿Cuáles son los efectos específicos? En este capítulo, discutimos principalmente la influencia de la programación numérica del control y de la exactitud geométrica. El proceso exacto del hardware no se puede separar de las máquinas-herramientas del control numérico. Los operadores necesitan utilizar el control numérico que programa para controlar las máquinas-herramientas. Por lo tanto, la programación del control numérico es particularmente importante y tiene una gran influencia en la precisión del proceso de las piezas. Se refleja principalmente en los aspectos siguientes.
En primer lugar, la programación del NC debe determinar el origen de la programación. Si la selección del origen es apropiada afecta a la precisión del hardware de la precisión que procesa, que puede evitar los errores de proceso causados por la conversión del tamaño. En segundo lugar, el operador necesita hacer un buen trabajo de la informática en el sistema de programación, que afecta a la exactitud de la pista del contorno de las piezas de precisión. Además, el cálculo del nodo de la programación se debe hacer bien en este vínculo, y entonces la ruta de proceso correcta debe ser seleccionada. Finalmente, el operador debe elegir un método apropiado de la interpolación para reducir la dislocación y el movimiento de la máquina-herramienta cuando el número de pares alcanza cierto nivel, así afectando a la precisión del proceso del hardware de la precisión.
En curso de piezas que procesan, un cierto trabajo es terminado manualmente por los operadores, tales como cortar y pulido. Este pedazo tendrá inevitable cierto grado de desviación, que llevará a los errores geométricos de la exactitud al trabajar a máquina piezas mecánicas de la precisión. La exactitud de la herramienta afectará a la exactitud de la partición. Cuando la herramienta está cortando, la cara y la cuchilla de la herramienta frotarán con la partición en un cierto plazo, la herramienta serán llevadas hasta cierto punto. Cuando el área del desgaste es grande, el valor de la fricción entre la herramienta y la pieza aumentará, y la amplitud de la vibración de la herramienta en el trabajo que corta aumentará, llevando a los cambios en la forma que corta del hardware de la precisión que procesa piezas.
Para solucionar este problema, los técnicos necesitan mejorar la exactitud de la resistencia y de la instalación de desgaste de herramientas. En el proceso diario del uso, fortalezca el mantenimiento y la reparación del cortador, y utilice el dispositivo de la remuneración para compensar las piezas gastadas. Además, la máquina-herramienta está en un estado del funcionamiento continuo durante el proceso de las piezas mecánicas de la precisión, y el eje tendrá errores de la rotación en la operación a largo plazo. Cuando el eje se desvía del eje estándar, la posición relativa del proceso de la pieza cambiará, que afectará a la llanura de la superficie de la pieza, causando errores en la exactitud de la pieza. Para solucionar los problemas antedichos, el operador debe ejecutar estrictamente la instalación del eje de la máquina-herramienta, mantener el eje a tiempo durante el proceso diario, y ajusta su posición corriente regularmente.