Procesamiento de hardware de precisión de: ¿conoce los conocimientos de montaje de los ejes de precisión?

1. Los requisitos del eje de hardware de precisión para hacer coincidir las piezas de la máquina

Dado que la precisión del eje del hardware de precisión en sí está dentro de 1 μm, se requiere una alta precisión dimensional y precisión de forma de sus piezas de acoplamiento (eje, asiento del cojinete, tapa del extremo, anillo de retención, etc.), especialmente la precisión del acoplamiento. La superficie debe controlarse al mismo nivel que el rodamiento, que es crucial y se ignora más fácilmente.

También debe prestar atención al eje de hardware de precisión de las piezas de la máquina correspondiente si no cumple con los requisitos anteriores, a menudo hace que el eje de hardware de precisión en la instalación ocurra varias veces, o incluso 10 veces más que el error original. no se convierte completamente en su eje de hardware de precisión, la razón es que el error de las piezas de la máquina coincidentes a menudo no se superpone simplemente al error del rodamiento, sino que se agrega una amplificación multiplicadora diferente.

2 、 ajuste de eje de hardware de precisión

Para asegurarse de que el rodamiento no produzca una deformación excesiva después de la instalación, debe hacer lo siguiente.

(1) La redondez del eje y el orificio del asiento y la verticalidad del hombro de retención deben exigirse de acuerdo con la precisión correspondiente del rodamiento.

(2) Calcular con precisión tanto la cantidad de interferencia del ajuste del collar giratorio como la cantidad de ajuste adecuado del collar fijo.

La cantidad de interferencia de la quema del collar giratorio en el rango posible también es apropiada para obtener una pequeña.Siempre que el efecto de la expansión térmica a la temperatura de funcionamiento y el efecto de la fuerza centrífuga a la velocidad más alta estén prácticamente garantizados, no causará fluencia o deslizamiento de la superficie ajustada.El collarín fijo de acuerdo con el tamaño de la carga de trabajo y el tamaño del rodamiento, elija un ajuste de espacio muy pequeño o un ajuste de interferencia, demasiado flojo o demasiado apretado no son propicios para mantener la forma precisa original.

(3) el cojinete, como en condiciones de alta velocidad y alta temperatura de trabajo, debe prestar especial atención a que el ajuste del collarín giratorio no pueda estar demasiado flojo para evitar la vibración excéntrica, así como el ajuste del collarín fijo no puede aparecer holgura, a fin de Prevenga el collar bajo la deformación de la carga y la vibración de la excitación.

(4) el anillo fijo para tomar una pequeña interferencia con la condición de la superficie de coincidencia ambos lados tienen alta precisión de forma y pequeña aspereza, de lo contrario causa dificultades de instalación y desmontaje más difícil, además, también es necesario considerar el impacto del husillo térmico alargamiento.

(5) use pares de husillos de rodamientos de bolas de contacto angular, la mayor parte de la carga es más liviana, su interferencia de ajuste es grande, entonces su precarga axial interna será significativamente mayor, lo que resultará en efectos adversos.El uso de husillo de rodamiento de rodillos cilíndricos cortos de doble fila y husillo de rodamiento de rodillos cónicos, la carga es relativamente grande, por lo que su interferencia de ajuste también es relativamente grande.

3, Formas de mejorar la precisión de ajuste real

Para mejorar la precisión de ajuste real de la instalación del rodamiento, debemos usar el método de medición y las herramientas de medición que no deforman el rodamiento, la medición de precisión real del orificio del rodamiento y el círculo exterior con el tamaño de la superficie, puede medir Se miden el diámetro interior y el diámetro exterior de los elementos de medición, y los datos medidos para hacer un análisis completo, en base a esto, precisión para las piezas de instalación del tamaño del rodamiento del eje y el orificio del asiento.La medición real del tamaño y la geometría correspondientes del eje y el alojamiento debe realizarse en las mismas condiciones de temperatura que cuando se miden los rodamientos.Para asegurar un alto ajuste práctico, la rugosidad de las superficies del eje y del orificio del asiento con el cojinete debe ser lo más pequeña posible.

En la medida anterior, debe estar en el rodamiento del círculo exterior y el orificio, y la superficie correspondiente del eje y el orificio del asiento, cerca del chaflán de montaje en ambos lados, respectivamente, para mostrar la dirección de desviación máxima de los dos grupos de marcas, de modo que en el montaje real, para que la desviación máxima de las dos partes se alinee en la misma orientación, de modo que después del montaje, la desviación de ambos lados se pueda compensar parcialmente.

El propósito de hacer dos conjuntos de marcas de orientación es que la compensación de la desviación se pueda considerar de manera integral, de modo que se pueda mejorar la precisión de rotación respectiva de los dos soportes de los extremos, y el error de coaxialidad del orificio del asiento y los dos muñones de los extremos entre el se pueden eliminar parcialmente dos soportes.La implementación de medidas de refuerzo de la superficie en la superficie de acoplamiento, como el tratamiento con chorro de arena, con un tapón de precisión de diámetro ligeramente mayor una vez perforado, etc., favorecen la mejora de la precisión del acoplamiento.