El error que trabaja a máquina refiere al grado de desviación entre los parámetros geométricos reales (tamaño geométrico, forma geométrica y posición mutua) y los parámetros geométricos ideales de una pieza después de procesar. El grado de conformidad entre los parámetros geométricos reales y los parámetros geométricos ideales después de que el trabajar a máquina de la parte sea la exactitud que trabaja a máquina. Cuanto más pequeño es el error que trabaja a máquina y cuanto más alto es el grado de conformidad, más alta es la exactitud que trabaja a máquina. La exactitud que trabaja a máquina y el error que trabaja a máquina son dos maneras de abordar el mismo problema. Por lo tanto, el tamaño del error de proceso refleja el nivel de procesar exactitud.
1 error de la fabricación del、 de máquina-herramienta
Los errores de fabricación de máquinas-herramientas incluyen principalmente error de la rotación del eje, error del carril de guía y error de la cadena de la transmisión. El error de la rotación del eje refiere a la variación del eje de rotación real del eje en relación con su eje de rotación medio en cada instante, que afectará directamente a la precisión del objeto que se procesará. Las razones principales del error de la rotación del eje son el error del coaxiality del eje, el error del transporte sí mismo, el error del coaxiality entre los transportes, y la bobina del eje. El carril de guía es la prueba patrón para determinar la posición relativa de cada componente de la máquina-herramienta respecto a la máquina-herramienta, y también la prueba patrón para el movimiento de la máquina-herramienta. El error de fabricación del carril de guía sí mismo, el desgaste desigual del carril de guía y la calidad de la instalación son factores importantes que causan el error del carril de guía. El error de la cadena de la transmisión refiere al error del movimiento relativo entre los elementos de la transmisión en ambos extremos de la cadena de la transmisión. Es causado por los errores de la fabricación y de asamblea de cada componente de la cadena de la transmisión, así como el desgaste en el proceso del uso.
error geométrico de 2、 de herramienta
Cualquier herramienta en el proceso que corta producirá inevitable el desgaste, que causará cambios en el tamaño y la forma del objeto. La influencia de errores geométricos de herramientas de corte en errores que trabajan a máquina varía con los tipos de herramientas de corte: los errores de fabricación de herramientas de corte afectarán directamente a la exactitud que trabaja a máquina de objetos al usar las herramientas que cortan de tamaño fijo; Para las herramientas generales (tales como mangos de maniobra), sus errores de fabricación no tienen ningún impacto directo en errores que trabajan a máquina.
error geométrico de 3、 de accesorio
La función del accesorio es hacer el objeto tiene la posición correcta equivalente al cortador y a la máquina-herramienta, así que el error geométrico del accesorio tiene una gran influencia en el error que trabaja a máquina (especialmente el error de posición).
error de colocación de 4、
El error de colocación incluye principalmente error y la colocación del desalineamiento del dato de error de la inexactitud de la fabricación de los pares. Al trabajar a máquina el objeto en la máquina-herramienta, varios elementos geométricos en el objeto se deben seleccionar como el dato de colocación durante el proceso. Si el dato de colocación seleccionado no coincide con el dato de diseño (el dato determinaba el tamaño y la posición de una superficie respecto al dibujo de pieza), el error del desalineamiento del dato ocurrirá.
El objeto que localiza la superficie y el accesorio que establece el elemento juntos constituyen los pares de situación. La variación máxima de la posición del objeto causado por la inexactitud de la fabricación de los pares de situación y de la liquidación apta entre los pares de situación se llama el error de fabricación de la inexactitud de los pares de situación. El error de fabricación de la inexactitud de los pares de colocación ocurrirá solamente cuando el método del ajuste se utiliza para procesar, y no ocurrirá cuando el método de ensayo del corte se utiliza para procesar.
error de 5、 causado por la deformación de la fuerza del sistema de proceso
Tiesura del objeto: En el sistema del proceso, si la tiesura del objeto es relativamente baja comparada con la máquina-herramienta, la herramienta y el accesorio, bajo acción de la fuerza que corta, la deformación del objeto debido a la tiesura escasa tendrá un mayor impacto en el error que trabaja a máquina.
Tiesura de la herramienta: el mango de maniobra externo tiene una tiesura grande en (y) la dirección normal de la superficie que trabaja a máquina, y su deformación puede ser ignorada. Para agujerear el agujero interno con más de diámetro bajo, la rigidez de la barra de cortador es muy pobre, y la deformación de la fuerza de la barra de cortador tiene un gran impacto en el agujero que procesa exactitud.
Tiesura de los componentes de la máquina-herramienta: los componentes de la máquina-herramienta se componen de muchas piezas. Hasta ahora, hay método simple no conveniente del cálculo para la tiesura de los componentes de la máquina-herramienta. Actualmente, la tiesura de los componentes de la máquina-herramienta es medida principalmente por el experimento. Los factores que afectan a la rigidez de los componentes de la máquina-herramienta incluyen la influencia de la deformación del contacto de la superficie común, de la fuerza de fricción, de las piezas bajas de la rigidez y de la liquidación.
error de 6、 causado por la deformación termal del sistema de proceso
La deformación termal del sistema de proceso tiene una gran influencia en el error que trabaja a máquina, especialmente en la precisión que trabaja a máquina y que trabaja a máquina grande del objeto. El error que trabaja a máquina causado por la deformación termal explica a veces el 50% del error total del objeto.
error del ajuste de 7、
En cada proceso de trabajar a máquina, el sistema de proceso se debe ajustar de un modo u otro. Porque el ajuste no puede ser absolutamente exacto, se generan los errores del ajuste. En el sistema de proceso, la exactitud mutua de la posición del objeto y el cortador en la máquina-herramienta es garantizada ajustando la máquina-herramienta, el cortador, el accesorio o el objeto. Cuando la exactitud original del espacio en blanco de la máquina-herramienta, del cortador, del accesorio y del objeto cumple los requisitos de proceso sin la consideración de factores dinámicos, el error del ajuste desempeña un papel decisivo en el error que trabaja a máquina.
error de medida de 8、
Cuando las piezas se miden durante o después del proceso, la exactitud de la medida es afectada directamente por métodos de la medida, exactitud de medición de la herramienta, el objeto y factores subjetivos y objetivos.
tensión interna de 9、
La tensión interna refiere a la tensión que existe dentro de la pieza sin la acción de la fuerza externa. Una vez que la tensión interna se genera en el objeto, el metal del objeto estará en un estado inestable del nivel de alta energía. Transformará por instinto a un estado estable del nivel de energía baja, acompañado por la deformación, de modo que el objeto pierda su exactitud de proceso original.
