El proceso de las piezas de metal de la precisión se puede dividir en la medida y la medida relativa según si el valor de lectura del indicador representa directamente el valor de la dimensión medida.
Medida absoluta: el valor de lectura indica directamente el tamaño del tamaño medido, tal como medición con un calibrador a vernier.
Medida relativa: la lectura representa la desviación entre el tamaño medido y la cantidad estándar. Si el diámetro del eje se mide con un comparador, la posición cero del instrumento se debe ajustar con un bloque de indicador primero. El valor medido es la diferencia entre el diámetro del eje lateral y el tamaño del bloque de indicador, es decir, el valor medido. Hablando en términos generales, la exactitud de la medida es más alta y la medida es más molesta.
El proceso de las piezas del hardware de la precisión se puede dividir en la medida del contacto y la medida sin contacto según si la superficie medida está en contacto con el jefe de medición del instrumento de medida.
Medida del contacto: la cabeza de medición está en contacto con la superficie de contacto, y hay una fuerza de medición exacta. Por ejemplo, piezas de la medida con micrómetro.
No medida del contacto: la cabeza de medición no está en contacto con la superficie de la parte medida, y la medida sin contacto puede evitar la influencia de la fuerza de medición en los resultados de la medida. Por ejemplo método de la proyección y método de interferencia de la onda ligera.
El proceso de las piezas del hardware de la precisión se puede dividir en la medida directa y la medida indirecta según si los parámetros medidos están medidos directamente o no.
Medida directa: directamente medida los parámetros medidos para obtener la dimensión medida. Por ejemplo, medida con el calibrador y el comparador. Medida: los parámetros geométricos medidos se miden indirectamente.
En conclusión, es obvio que la medida directa es más intuitiva y la medida indirecta es más incómoda. Generalmente, cuando la dimensión medida o la medida directa no puede cumplir los requisitos de la exactitud, la medida indirecta tiene que ser utilizada.
