El proceso de procesamiento de piezas de equipos no estándar presentará un desgaste acelerado de la herramienta, mala integridad de la apariencia del procesamiento, dificultades para eliminar virutas y otros problemas comunes, lo que afectará seriamente la calidad del procesamiento de piezas de precisión de dichos materiales, el ciclo de producción y los costos de procesamiento.De acuerdo con la teoría de la tecnología del metal, el corte de metales, el principio de procesamiento de piezas de equipos no estándar de las dificultades de procesamiento de materiales anteriores para analizar, explore un conjunto de habilidades efectivas de perforación, escariado y procesamiento de materiales de acero inoxidable.La industria de fabricación de maquinaria de China está unida por habilidades y talentos, en la innovación de habilidades y desarrollo de productos, es difícil competir con las grandes empresas de Europa y los Estados Unidos.Pero con la afluencia de capital extranjero, la intensificación de la competencia laboral, el trabajo de la planta de procesamiento de piezas de precisión doméstica en el desarrollo independiente para aumentar la inversión, ha logrado un sinfín de resultados, especialmente en la producción de calibres mecánicos empresas de calibre en las habilidades de visualización digital y hardware digital mide los productos básicos para completar el avance.Como el éxito nacional actual del desarrollo del instrumento de medición de engranajes cnc de 2 m, en la competencia internacional también muy fuerte en los instrumentos de medición de precisión.Además, en virtud de fuerzas externas, pero también a las empresas de mecanizado nacionales en las habilidades tienen una excelente asistencia, primero ahora la mayoría de las empresas de procesamiento de piezas de equipos no estándar nacionales más que la introducción de una serie de grandes marcas extranjeras de mecanizado de precisión equipo.Este centro no tiene escasez de equipos importados de Japón y Alemania.Con la ayuda de fuerzas externas, sino también en gran medida en el procesamiento de piezas de equipos no estándar fuera de la precisión y el color de los productos.
El procesamiento de piezas de equipos no estándar necesita obtener una apariencia de procesamiento súper lubricada y una alta precisión de procesamiento, lo que requiere que el cuchillo tenga una vida útil estándar alta, la herramienta no está desgastada, se basará en que la calidad de la apariencia del procesamiento no se reduce super pobre.La vida útil estándar de la herramienta de diamante es muy alta, el desgaste de la herramienta de corte de alta velocidad también es muy lento.Por lo tanto, el corte de ultraprecisión, la velocidad de corte no está sujeto a las limitaciones de la vida útil de la herramienta, que es diferente de las reglas generales de corte.
La práctica de procesamiento de piezas de equipos no estándar selecciona la velocidad de corte, a menudo se basa en el uso de máquinas herramienta de ultra precisión y características dinámicas del sistema de corte para seleccionar las características dinámicas, es decir, para seleccionar la velocidad de vibración mínima.Porque a esta velocidad la aparición de la menor rugosidad, el mecanizado de mayor calidad.Obtener una apariencia mecanizada no estándar de alta calidad es la principal preocupación de las plantas de mecanizado de piezas de precisión con equipos no estándar.El uso de buena calidad, especialmente las características dinámicas de la buena vibración pequeña de las máquinas herramienta de ultraprecisión se puede utilizar a altas velocidades de corte, puede mejorar la potencia de procesamiento.
La selección de parámetros de procesamiento de piezas de equipos no estándar incluye la selección del punto de vista de la herramienta de corte, la selección de la velocidad de corte y la profundidad de corte y la selección de la velocidad de avance.De la experiencia pasada sabemos que en el procesamiento de materiales plásticos, si selecciona un ángulo frontal más grande de la herramienta puede ser útil para presionar hacia abajo la composición del tumor de viruta, que es el ángulo frontal de la herramienta aumenta, la fuerza de corte se reduce, la deformación del corte es pequeña, la herramienta y la longitud de contacto de la viruta se vuelven más cortas, lo que reduce la base para la composición del tumor de la viruta.