Procesamiento de piezas mecánicas si la pieza es mala, ¿dónde está el problema?

¿Cuáles son las principales causas de errores en el mecanizado de piezas mecánicas?
La precisión de mecanizado se refiere al grado de conformidad entre los parámetros geométricos reales (tamaño, forma y posición) de la pieza mecánica mecanizada y los parámetros geométricos ideales.En el mecanizado de piezas mecánicas, el error es inevitable, pero el error debe estar dentro del rango permisible.A través del análisis de errores, comprenda las leyes básicas del cambio, a fin de tomar las medidas adecuadas para reducir los errores de procesamiento y mejorar la precisión del procesamiento.

1, Error de rotación del husillo.El error de rotación del husillo se refiere al eje real de rotación del husillo en cada instante en relación con su eje de rotación promedio de la cantidad de cambio.Las razones principales del error de rotación radial del husillo son: varias secciones del error de coaxialidad del muñón del husillo, teniendo varios errores, error de coaxialidad entre los cojinetes, desviación del husillo, etc.

2 、 Error de guía.El riel de guía es una máquina herramienta para determinar la posición relativa de los componentes de la máquina del punto de referencia, pero también el punto de referencia del movimiento de la máquina.El desgaste desigual y la calidad de instalación del riel guía también es un factor importante que causa el error del riel guía.

3, el error de la cadena de transmisión.El error de transmisión de la cadena de transmisión es que el primer y el último extremo de la cadena de transmisión está vinculado al error del movimiento relativo entre los elementos de transmisión.El error de transmisión es causado por los errores de fabricación y montaje de los componentes de la cadena de transmisión y el desgaste en el proceso de uso.

4, el error geométrico de la herramienta.Cualquier herramienta en el proceso de corte, es inevitable que produzca desgaste, y el cambio resultante en el tamaño y la forma de la pieza de trabajo.

5, errores de posicionamiento.En primer lugar, la referencia no se superpone al error.En las partes utilizadas para determinar el tamaño de una superficie, la ubicación se basa en el punto de referencia conocido como punto de referencia de diseño.En el diagrama de proceso utilizado para determinar el proceso se procesa en el tamaño de la superficie, ubicación basada en el punto de referencia llamado punto de referencia del proceso.En la máquina herramienta para procesar la pieza de trabajo, debe elegir una serie de elementos geométricos en la pieza de trabajo como referencia de posicionamiento para el procesamiento, si la referencia de posicionamiento elegida y la referencia de diseño no se superponen, producirá el error de la referencia no se superpone .En segundo lugar, el error de imprecisión de subfabricación de posicionamiento.

6, la deformación del sistema de proceso del error generado por la fuerza.En primer lugar, la rigidez de la pieza de trabajo.Sistema de proceso si la rigidez de la pieza de trabajo en relación con la máquina herramienta, la herramienta, el accesorio es relativamente baja, bajo la acción de la fuerza de corte, la pieza de trabajo debido a la rigidez insuficiente y la deformación causada por el impacto en la precisión del mecanizado es relativamente grande.El segundo es la rigidez de la herramienta.La herramienta de torneado externo en la dirección de la superficie de mecanizado normal a la rigidez es muy grande, la deformación puede ser insignificante.Al perforar un orificio de diámetro más pequeño, la rigidez del portaherramientas es muy pobre, la deformación del portaherramientas en la precisión del mecanizado del orificio tiene un gran impacto.En tercer lugar, la rigidez de los componentes de la máquina.Mecanizar partes por muchas partes, la rigidez de las partes de la máquina hasta ahora no existe un método de cálculo simple adecuado, o principalmente con métodos experimentales para mecanizar la rigidez de las partes.

7, el sistema de proceso causado por la deformación térmica del error.La deformación térmica del sistema de proceso sobre el impacto de la precisión del mecanizado es relativamente grande, especialmente en el mecanizado de precisión y el procesamiento de piezas grandes, causada por la deformación térmica del error de procesamiento que a veces puede representar el 50% del error total de la pieza de trabajo.

8, error de ajuste.En cada proceso de mecanizado, el sistema de proceso siempre debe ajustarse de una forma u otra.Porque el ajuste no puede ser absolutamente exacto, lo que produce errores de ajuste.En el sistema de proceso, la pieza de trabajo, la herramienta en la precisión de la posición de la máquina herramienta entre sí, se realiza mediante el ajuste de la máquina herramienta, la herramienta, el accesorio o la pieza de trabajo para garantizar eso.Cuando la máquina, las herramientas, los accesorios y los espacios en blanco de la pieza de trabajo, como la precisión original de los requisitos del proceso y no tienen en cuenta los factores dinámicos, el impacto del error de ajuste, la precisión del procesamiento juega un papel decisivo.

9, error de medición.El procesamiento de piezas mecánicas o la medición después del procesamiento, debido al método de medición, la precisión del calibre y la pieza de trabajo, y los factores subjetivos y objetivos tienen un impacto directo en la precisión de la medición.