Los requisitos de procesamiento de piezas de precisión no estándar para la precisión son extremadamente altos, para lograr una apariencia de procesamiento ultralubricada y una precisión de mecanizado muy alta, que naturalmente la herramienta tiene una demanda muy alta, si la herramienta se desgasta, la calidad de la superficie de procesamiento se reducirá.Y en el corte de ultraprecisión, y las reglas generales de corte no son las mismas, la velocidad de corte no está sujeta a las restricciones de la vida útil estándar de la herramienta.
El procesamiento de piezas de precisión no estándar generalmente elige la velocidad más pequeña, que se basa en las características de transmisión y corte de la máquina herramienta de ultra precisión, porque la velocidad mínima puede hacer que aparezca la aspereza más pequeña, lo que garantiza un procesamiento de la más alta calidad.Por supuesto, la premisa es garantizar que la calidad de la máquina herramienta pueda impulsar una alta velocidad de corte para garantizar la eficiencia del procesamiento.
El procesamiento de piezas de precisión no estándar debe basarse en la herramienta de corte, la velocidad de corte, la profundidad de corte y los parámetros de velocidad de avance, como la selección, según la experiencia pasada que conocemos, en el procesamiento de materiales plásticos, si la selección de un ángulo frontal más grande de la herramienta puede ser útil para presionar la composición del tumor del chip, que es el aumento del ángulo frontal de la herramienta, la fuerza de corte se reduce, la deformación del corte es pequeña, la longitud de contacto de la herramienta y el chip se vuelve más corta, reduciendo la base del tumor del chip .