La exactitud que trabaja a máquina y la calidad de superficie trabajada a máquina de piezas son dos aspectos importantes de la calidad que trabaja a máquina de piezas. La calidad de la parte es una del contenido que necesita ser examinado después de la producción y de procesar. La calidad de piezas tiene una gran influencia en la producción de productos. Por lo tanto, la inspección de la calidad de piezas es un proceso esencial e importante en la producción.
1 exactitud que trabaja a máquina del、 de piezas
La exactitud que trabaja a máquina es los parámetros geométricos reales de piezas después de trabajar a máquina, tal como forma, tamaño y la posición mutua de superficies. La consistencia de estos parámetros con los parámetros geométricos ideales. Cuanto más alto es el grado de conformidad, más alta es la exactitud que trabaja a máquina. La exactitud que trabaja a máquina de piezas incluye principalmente exactitud dimensional, exactitud de la forma y exactitud de la posición.
1. exactitud dimensional
El grado al cual los valores reales del diámetro, de la longitud, de la distancia de la superficie y de otras dimensiones de la pieza están cercanos a los valores es la exactitud dimensional, que es principalmente controlada por tolerancia dimensional.
2. Forme la exactitud
La exactitud de la forma es el grado de conformidad entre la forma real y la forma ideal de la línea y la superficie en la partición. Los artículos de la evaluación de la exactitud de la forma incluyen rectitud, llanura, redondez, cylindricity, el perfil de Cisjordania y el perfil superficial.
3. exactitud de la posición
La exactitud de la posición refiere a la posición real de puntos, de líneas y de superficies respecto a la pieza después de trabajar a máquina y al grado de conformidad con la posición ideal. Durante la inspección, el paralelismo, la verticalidad, la inclinación, el coaxiality, la simetría, la posición, el agotamiento circular y el agotamiento total serán examinados según las disposiciones de gb/t1182-1996.
el、 2 trabajó a máquina la calidad superficial de piezas
La calidad de superficie que trabaja a máquina incluye principalmente las características geométricas de la superficie trabajada a máquina y los cambios del material de la capa superficial trabajada a máquina. De hecho, la superficie de piezas trabajadas a máquina no es una superficie lisa ideal. Hay diversos grados de aspereza superficial, de dureza fría y de grietas en su superficie. Éstos afectarán a la exactitud, a la resistencia de desgaste, a la exactitud que cabe, a la resistencia a la corrosión y a la fuerza de cansancio de piezas mecánicas, e incluso pondrán en peligro el funcionamiento del servicio y la vida de productos.
1. influencia de la calidad superficial en la resistencia de desgaste de piezas
La aspereza superficial es demasiado grande, la presión real sobre los aumentos de la superficie de contacto, y la mordedura áspera de los picos, agrietar y cortarse, así que se intensifica el desgaste. Si la aspereza superficial es demasiado pequeña, también llevará al desgaste creciente. Porque la superficie es demasiado lisa, el aceite lubricante no puede ser almacenado, y la película de aceite no se puede formar en la superficie de contacto, la vinculación molecular es fácil de ocurrir, que intensifica el desgaste.
2. Influencia de la calidad superficial en la fuerza de cansancio de piezas
Cuanto mayor es la aspereza superficial, peor es la capacidad de resistir daño del cansancio. Tiene una gran influencia en la fuerza de cansancio de piezas bajo carga de alternancia. Bajo acción de la carga de alternancia, la parte cóncava de aspereza superficial es fácil causar la concentración de tensión y las grietas de cansancio. Cuanto más pequeño el valor de la aspereza superficial es, menos se evitan los defectos, y mejor es la resistencia del cansancio del objeto es; Por el contrario, cuanto más áspera es la superficie trabajada a máquina, cuanto más profundamente la estriación marca en la superficie, y cuanto más pequeño es el radio de la parte inferior de la estriación, el peor su capacidad de resistir daño del cansancio.
3. influencia de la calidad superficial en la exactitud de trabajo de piezas
Cuanto mayor es la aspereza superficial, más baja es la exactitud apropiada. La capa superficial tiene tensión residual grande, que afectará a la estabilidad de su exactitud.
4. influencia de la calidad superficial en la resistencia a la corrosión de piezas
Cuanto más áspera la superficie de la pieza es, más corrosivas las sustancias son probables acumular, y cuanto más profundo el valle es, más fuerte es el efecto de la penetración y la corrosión será. Por lo tanto, para mejorar la resistencia a la corrosión de piezas, el método común en la producción es reducir la aspereza superficial de piezas.