Con el desarrollo rápido de la industria de transformación de la chapa, esta industria desempeña un papel cada vez más importante en la producción industrial. Sin embargo, el aumento en el número de órdenes también ha traído algunos efectos secundarios, tales como el aumento en la tasa de error, el aumento en el número de pedazos del problema, y así sucesivamente. La mayor parte de estos problemas se centran en la deformación de la chapa que procesa partes y el springback escaso en el proceso de proceso.
Causas y soluciones de los problemas del objeto de la chapa
En el proceso de formación de la chapa que procesa piezas, una serie de tratamientos se requiere, especialmente en el proceso de enfriamiento de piezas. Hay requisitos estrictos para el tipo de apagar medio, funcionamiento de enfriamiento y hardenability. Si no cumple los requisitos, puede causar la deformación. La experiencia muestra que el cambio del funcionamiento de enfriamiento de piezas puede ser ajustado cambiando la viscosidad, la temperatura y la presión llana líquida de apagar medio, usando los añadidos y el revolvimiento. Cuanto más altas es la viscosidad y la temperatura del aceite de temple, más pequeña es la deformación elíptica. La deformación de la parte en el estado estático es pequeña.
En el tratamiento térmico de forjas, debido a la pequeña dureza de piezas, la colocación incorrecta puede causar la tensión desigual, dando por resultado la deformación de piezas. Cuelgue las piezas verticalmente lo más lejos posible, o póngalas verticalmente en la parte inferior del horno, o utilice dos fulcros para apoyarlos horizontalmente. La posición del fulcro debe ser entre un cuarto y una mitad de la longitud total de las piezas, y las piezas se pueden también poner completamente en los útiles de acero a prueba de calor.
El amortiguamiento de la descompresión del proceso de la chapa es reducir la presión líquida de apagar medio y extender la etapa de la película del vapor, para distribuir la velocidad de enfriamiento de partes en las disminuciones das alta temperatura de la zona y la velocidad de enfriamiento de todas las piezas uniformemente. En esta operación, en primer lugar, las piezas se deben refrescar por el enfriado por aceite de apagar temperatura a levemente más alto que la temperatura inicial de la transformación de la martensita; Después, mantenga las piezas la atmósfera durante algún tiempo para hacer el uniforme total de la temperatura, y después para conducir el enfriado por aceite para hacer el uniforme martensítico de la transformación, y la irregularidad de la deformación se mejora grandemente.
Medios tecnológicos de reducir la chapa que procesa la deformación
Los procesos que pueden reducir con eficacia la deformación del proceso de la chapa incluyen el amortiguamiento del baño de la sal, el aceite de alta temperatura que apaga, la descompresión que apaga, un amortiguamiento de tres fases del tanque, el etc. El proceso del baño de la sal que apaga es similar al del aceite de alta temperatura que apaga. Ambos ellos se apagan en la temperatura martensítica de la transformación, que aumenta la uniformidad de la transformación martensítica.
Para las estructuras soldadas con autógena con muchos componentes, es necesario elegir la secuencia de soldadura apropiada. Primero, los componentes se deben soldar con autógena y corregir respectivamente, y después montar para la soldadura total. Usando esta secuencia es más pequeño que el método primero de junta en un entero y en seguida de soldadura. Las piezas individuales se pueden también instalar y soldar con autógena al mismo tiempo, que es relativamente simple actuar. Para evitar la soldadura de la deformación, la soldadura de la tira, la soldadura de la parte posterior y la soldadura simétrica se deben adoptar en la secuencia de soldadura.
Antes de la soldadura, la soldadura será dada una deformación frente a la dirección de la deformación después de la soldadura, y la deformación del objeto antes de soldar con autógena apenas se compensa después de soldar con autógena, que se llama método anti de la deformación. La fijación rígida puede también ser utilizada, que es también muy eficaz en la reducción soldando con autógena la deformación.
Los diversos métodos de soldadura tienen diversas densidad de energía y entrada de calor al calentar la soldadura. Para la soldadura fina de la placa, la selección de métodos de soldadura con densidad de alta energía, tal como soldadura hermética a los gases del dióxido de carbono y soldadura al arco de plasma para substituir la soldadura oxiacetilénica y la soldadura al arco manual, puede reducir el soldar con autógena de la deformación. Cuando las estructuras de la aleación de aluminio y de aluminio de la soldadura, la deformación de la soldadura oxiacetilénica son mucho más grandes que la de la soldadura al arco de argón manual.
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