Pregunte el aumento
Placa fija (material: 45 de acero, dimensión total: el × 1005 siete mil × 20m m), un total de 1071 pedazos necesita ser el φ perforado 24m m agujero inclinado de 30 °, y la aspereza superficial de la pared del agujero se requiere para alcanzar Ra6.3。 del μ m Al perforar, el grueso del objeto es 3m m mayores que el tamaño nominal (reservado como permiso de planificación fino). Cuando el taladro de torsión frito estándar de la pasta se utiliza para perforar la placa fija en la perforadora universal del eje de balancín z3550, los problemas de proceso siguientes ocurren:
1) Al perforar un agujero oblicuo de 30 ° con una broca frita estándar de la torsión de la pasta, el ángulo incluido entre la broca y el objeto es pequeño. Para asegurar la longitud de proceso, es necesario alargar la barra y la broca de taladro, así reduciendo la rigidez de la broca. Además, cuando la perforación de los agujeros inclinados, la broca está en el estado que corta intermitente por muy un tiempo largo y tiene una resistencia radial grande. Para evitar fractura de la cuchilla y asegurar el proceso normal, el periodo que corta debe ser reducido, que afecta directamente al progreso de proceso de la eficacia y de la producción.
2) cuando los agujeros rectos de la perforación, la perforación y el proceso de extensión se pueden utilizar para alcanzar Ra6.3 requisitos de la aspereza superficial del μ M. Sin embargo, cuando la perforación del ° 30 inclinó los agujeros, debido al corte intermitente y a la resistencia radial, la broca tiene siempre vibración en el proceso de perforación. Aunque la resistencia radial se pueda reducir parcialmente usando la dirección de la manga del taladro, la vibración todavía acelerará el desgaste de la broca, haciendo el borde externo de la broca romperse, que afecta seriamente a la perforación y a la calidad normales de la perforación.
Para solucionar los problemas antedichos, la tecnología de perforación del agujero oblicuo y la estructura frita estándar del taladro de torsión de la pasta usadas para procesar fueron mejoradas.
2. Mejora de la tecnología de perforación
1). Cambie el proceso de perforación del agujero inclinado de la perforación directa al escariado después de la perforación, es decir el φ uno más en manga del taladro del φ 21m m de la manga del taladro de 24m m, primer φ del uso perfora los agujeros con una broca de 21m m y entonces utilizar el φ que escaria con el taladro de 24m m.
2) para asegurar la exactitud dimensional del espaciamiento fijo del agujero de la placa y mejorar la estabilidad del taladro al principio de la perforación, se diseña una perforación oblicua especial del agujero muere.
3) para eliminar la resistencia radial generada por la extremidad del taladro en el momento apenas de la perforación a través del objeto, una capa de placa del proceso del material A3 se fija debajo del objeto durante la perforación.
4) selección de tipo del taladro: para mejorar la rigidez y la exactitud de perforación de la broca, la broca frita borde largo de la torsión de la pasta con base espesada y el surco parabólico del filo se selecciona, y la extremidad del taladro de la broca es de tierra por la máquina asegurarse de que los ángulos de los dos bordes son simétricos y los filos están subrayados uniformemente.
5) pulido del ángulo mordido: para la broca de perforación del φ 21m m. Al principio de los agujeros inclinados de perforación, la broca está en estado intermitente del corte, y el área que corta es de pequeño a grande al estado continuo del corte. La longitud de proceso es en esta etapa 48 milímetros. En la etapa que corta intermitente, la fricción entre el borde de la broca y la pared interna de la manga del taladro es grandes bajo acción de la resistencia radial. Para reducir el φ de la fricción el ángulo geométrico del punto del taladro de 21m m grinded en el tipo del taladro del grupo.
Porque el cambio del ángulo agudo del pedazo (ángulo de desviación principal) cambiará el ratio del tamaño de la fuerza de corte radial PY y de la fuerza de corte axial (fuerza de corte) Px, es decir, la fuerza que corta radial PY disminuirá con el aumento del ángulo agudo, así que es necesario aumentar los dos ángulos agudos al moler el pedazo. Al mismo tiempo, el borde transversal del punto del taladro se afila para reducir la fuerza que corta axial; Muela el punto bajo del borde del arco, y la parte inferior del arco está cercana al borde lateral de la broca estrechar la anchura del borde recto externo, reducir la altura axial entre A y B, para aumentar la costilla anular, aumentar el efecto de centro de la extremidad del lado de la broca, y alcanza el propósito de mejorar la estabilidad del corte. De esta manera, cuando la longitud de perforación excede A y B, la fuerza que corta radial cerca del punto del taladro está frente y más pequeño que al componente radial del borde recto externo.
3. Mejorado procesando efecto
Después de que el ángulo geométrico de la broca se determine, los parámetros razonables del corte (la velocidad giratoria n=160r/min, nivel de entrada f=0.08~0.10mm/r) se selecciona a través de la prueba del corte. Después del agujero oblicuo en la placa fija se perfora, necesita grinded manualmente con una muela abrasiva (el diámetro después de moler es el φ 24 ~ 24.5m m), y después pule con el paño de esmeril para hacer que la aspereza superficial de cada agujero básicamente alcanza Ra6.3。 del μ m Después de procesar, se encuentra que la generatriz de la pared del agujero en la abertura del taladro de algunos agujeros no es recta. Con análisis, esto es porque el desalineamiento entre el carril de guía de la máquina-herramienta, el ángulo del eje de la máquina-herramienta y los resultados de la plantilla del taladro en la dirección contraria de la alimentación de la broca y del eje del agujero interno de la manga del taladro en la plantilla del taladro. Para solucionar este problema, cada máquina-herramienta se equipa de un mandril que alinea. Después de cada agujero se perfora, mueven la posición del jefe de la máquina, insertan el mandril que alinea instalado en el agujero del eje de la máquina-herramienta en la manga del taladro de la plantilla del taladro, ajustan la posición del eje de la máquina-herramienta, de modo que el eje pueda girar libremente en la manga del taladro, y entonces sacar el eje e instalar el taladro al taladro.
Con la verificación de la producción, al usar la tecnología de perforación mejorada y el taladro de torsión frito de la pasta a los agujeros oblicuos del ° del proceso 30 de las piezas fijas de la placa, el efecto de proceso es bueno, y la eficacia de perforación de la calidad y del proceso se mejoran perceptiblemente. Cada cambio puede perforar 30 ~ 35 agujeros.