En el pulido, el uso de ruedas abrasivas superhard es muy común. Sin embargo, para asegurar la exactitud y la calidad de productos de pulido con las ruedas abrasivas superhard, ciertos requisitos necesitan ser hechos para las ruedas abrasivas superhard en trabajar a máquina. Las ruedas abrasivas Superhard necesitan reducir la vibración, mejorar estabilidad que trabaja a máquina, y evitan trabajar a máquina calidad de superficie y errores dimensionales de la exactitud. ¿Entonces, cuáles son los requisitos para el uso de ruedas abrasivas superhard?
Requisitos para el uso de ruedas abrasivas superhard
1. La exactitud de la rotación del eje de la muela abrasiva es alta. Generalmente, el agotamiento axial es menos de 0.005m m y el agotamiento radial es menos de 0.01m m.
2. La amoladora debe tener bastante rigidez, que se requiere ser el cerca de 50% más alto que el de la amoladora ordinaria. Cuando la tiesura estática de la máquina-herramienta es aumentada en el 20%
La vida de servicio de la muela abrasiva se puede aumentar en más el de 50%.
3. El lacre de la amoladora debe ser confiable, especialmente el lacre del eje del cabezal y el llevar.
4. La exactitud del mecanismo de alimentación de la amoladora debe ser alta, y debe asegurarse de que esté alimentada uniformemente y exactamente, estable y libre del movimiento, con tiempos menos de 0.005m m
Mecanismo de alimentación.
5. La máquina de pulir será proporcionada medidas a prueba de choques.
2 requisitos de selección flúidos de pulido del、
Además de los requisitos de pulido generales para moler el líquido, la particularidad de la muela abrasiva sí mismo se debe también considerar en el pulido superhard de la rueda abrasiva. Comparado con las muelas abrasivas ordinarias, su dureza es alta, su estructura es densa, sus poros son pocos, y es fácil ser bloqueado en el proceso de pulido. Requiere que el líquido de pulido tenga buenas mojabilidad y limpieza, y su viscosidad es pequeña. Al usar la muela abrasiva enlazada resina, el pulido mojado puede reducir la temperatura de pulido y reducir la descomposición termal del enlace cerca de las partículas abrasivas. Comparado con el pulido seco, el pulido mojado puede aumentar la vida de servicio de la muela abrasiva en el cerca de 40% y mejorar la calidad de la superficie trabajada a máquina.
El líquido de pulido para las muelas abrasivas del diamante es generalmente keroseno con washability fuerte, o gasoil ligero o una mezcla del 1:10 de aceite y de keroseno de calidad inferior de la máquina. Los diversos líquidos de pulido solubles en agua y las emulsiones alcalinas débiles pueden también ser utilizados. Entre ellos, el keroseno, el gasoil y el líquido de pulido soluble en agua son mejores. Por ejemplo, el keroseno es ampliamente utilizado en el pulido del carburo cementado. Si hay un humo grande durante el pulido, la solución acuosa mezclada puede ser utilizada, pero la emulsión no debe ser utilizada. El agua de soda y la emulsión alcalina fuerte no se deben utilizar para la muela abrasiva enlazada resina. Su pH no debe exceder de 9 y la temperatura líquida no debe exceder el ℃ 30.
El líquido de pulido del aceite del EP usado en el pulido, el hilo del perfil moliendo y pulido del engranaje tiene buen efecto, que puede mejorar correspondientemente la calidad de la superficie trabajada a máquina, líneas que anotan de pulido bajas, y aumenta la vida de servicio de la muela abrasiva.
Las muelas abrasivas del CBN no utilizan generalmente el líquido de pulido soluble en agua, sino utilizan sobre todo el aceite mineral ligero (keroseno, diesel, etc.). Las partículas abrasivas del CBN reaccionarán con agua en la temperatura alta, que se llama la hidrólisis, que intensifica el desgaste de abrasivos. Cuando la solución acuosa es necesaria, los añadidos extremos de la presión se deben añadir para reducir la hidrólisis.
Si el proceso de pulido seco se adopta para las ruedas abrasivas superhard, el tamaño de la carpeta y de partícula debe ser seleccionado apropiadamente, y la cantidad que corta trasera y la cantidad de la alimentación se deben reducir para reducir la temperatura de pulido.
Los requisitos del uso de estas ruedas abrasivas superhard necesitan ser observados estrictamente durante el pulido. En curso de pulido, es fácil producir los errores debido a un cierto ambiente externo. Por lo tanto, el proceso según regulaciones es uno de los métodos eficaces para reducir errores y para asegurar exactitud del producto.