Una de las metas del moldeo a presión rápido es producir rápidamente piezas. El diseño correcto ayuda a asegurarse de que producen a las buenas partes en el estreno. Es importante determinar cómo la pieza será puesta en el molde. La consideración más importante es que la pieza debe permanecer por la mitad el molde que contiene el sistema de la eyección.
Cavidad y base
En una máquina típica del moldeo a presión, una mitad (un lado) del molde está conectado con el lado fijo de la prensa, y la otra mitad (lado b) del molde está conectada con el lado móvil de la plantilla de la prensa. La abrazadera (o b) lado contiene un actuador del eyector que controle el perno del eyector. El lado a de las prensas de la abrazadera y el lado B juntos, el plástico fundido se inyecta en el molde y se refrescaron, la abrazadera separa el lado B del molde, se enciende el perno de la eyección, y las piezas se lanzan del molde.
Tomemos el molde de la taza de consumición plástica como un ejemplo. Para asegurarse de que las piezas y el sistema de la eyección estén mantenidos la mitad del molde, diseñaremos el molde para formar la parte externa del vidrio en la cavidad de molde (el lado a) y la parte interna es formado por la base del molde (lado B). Pues el plástico se refresca, la pieza se encogerá del lado a del molde y sobre la base en el lado B. Cuando se abre el molde, el vidrio será lanzado del lado a y de la estancia en B lateral, donde el vidrio se puede eliminar de la base a través del sistema de la eyección.
El lado de a (cavidad) y el lado b (base) del molde son representados por las placas y los pernos del eyector colocados en el lado b.
Si se invierte el diseño de molde, el exterior del vidrio se encogerá de la cavidad en el lado B a la base en el lado A. El vidrio lanzará del lado B y se adherirá para echar a un lado a sin los pernos del eyector. A este punto, tenemos un problema grave.
Ejemplo del rectángulo
Consideremos una cáscara rectangular con cuatro a través de los agujeros. La parte externa de la cáscara es la cavidad en el lado a del molde, y la parte interna es la base en el lado B. Sin embargo, el diseño de agujeros se puede manejar en dos maneras diferentes: pueden ser dibujadas hacia el lado a, requiriendo una base en el lado a del molde, pero ésta puede hacer piezas pegarse para echar a un lado a del molde.
Una parte con cuatro a través de agujeros y de una etiqueta que lleva hacia fuera para echar a un lado B.
Un mejor método es elaborar la base para echar a un lado B para asegurarse de que las piezas se adhieren para echar a un lado B del molde. Semejantemente, cualquier estirón o tira de la pieza o a través del agujero interno se debe tirar para echar a un lado B a evitar el pegarse al lado a y el doblar o el rasgado cuando se abre el molde. Por supuesto, el diseño debe también evitar el aspecto de la textura pesada en el exterior de la pieza sin el suficiente proyecto, pues éste puede hacer la pieza pegarse para echar a un lado A.