Hemos encontrado muchos problemas sobre la mejor manera de sujetar diversos componentes de impresión 3D. Por ejemplo, cuando la creación de un prototipo un producto de hardware, él es generalmente necesaria hacer una estructura de la asamblea que sea más compleja que un solo componente de impresión 3D, tal como una cáscara electrónica o un componente del robot.
A veces, usted puede necesitar imprimir componentes del paquete constructivo de una impresora 3D que sea demasiado grande, así que usted necesita considerar maneras de montar las piezas de impresión permanentemente o intermitentemente.
Una manera de montar las piezas 3D es utilizar componentes de la colocación, pero otro buen método es utilizar los hilos.
Hay muchos métodos diferentes para ejecutar los hilos en piezas de la impresión 3D, así que introduciremos las ventajas y las desventajas de los métodos más de uso general y de los pasos específicos de la instalación para ayudarle a conseguir comenzado.
Parte movible roscado
Nuestro método preferido, y nuestro lo más frecuentemente método recomendado, es utilizar los partes movibles roscados porque son fáciles instalar y sentirse bien.
Ventajas: rápido, simple y limpio; Asamblea/desmontaje ilimitados; Calidad de la producción
Desventajas: más costoso; El grueso de pared necesita ser aumentado
Materiales y herramientas: partes movibles de cobre amarillo; Soldador; Cuchillo de la precisión
Pasos de la instalación:
1. lugar el parte movible en el agujero relevante que se empujará hacia adentro
2. Con un soldador calentado, coloqúelo en el medio del parte movible y aplique una pequeña cantidad de presión.
3. Cuando el parte movible comienza a calentar para arriba, usted lo verá hundirse en el agujero
4. Una vez que aparece la cuchilla rubor con la superficie de la pieza, utilice por favor su cuchilla de la precisión para comprobar y para arreglar cualquier exceso de material
Tornillo penetrante
Otro método de partes movibles roscados es utilizar los tornillos penetrantes. Si usted quiere rápidamente solamente las cosas sucias, ésta es la manera más simple y más barata. Tan si éste es su primer prototipo, o si usted está utilizando los materiales de la resolución baja, tales como PLA, los tornillos penetrantes son una buena opción.
Ventajas: instalación fácil; Requisitos de diseño mínimos; barato
Desventajas: los materiales frágiles pueden romperse; Asamblea/desmontaje limitados; Fuerza baja; Materiales y herramientas; Tornillo penetrante
Pasos de la instalación:
1. Es tan simple como un destornillador y un tornillo… Apenas atorníllelo
Hilo del diseño en el modelo 3D
Al diseñar las piezas que requieren los hilos muy grandes, la mejor manera es diseñar los hilos en 3D el modelo sí mismo.
Ventajas: El hilo de encargo puede ser diseñado; Bueno cuando el parte movible no está disponible (es decir el hilo M50); Conveniente para los materiales frágiles
Desventajas: el hilo llevará con tiempo; Es difícil modelar exactamente; Se requiere la impresión de alta resolución; Materiales y herramientas
Ninguno (cad único)
Pasos de la instalación:
1. Asegure la exactitud del modelado del hilo
2. componentes de la impresión usando los materiales de alta resolución
3. Para los hilos internos, utilice un golpecito “para acabar” el hilo. Si usted no tiene un golpecito disponible, intente usar un tornillo de máquina.
4. Para el hilo externo, utilice por favor una nuez de acero que haga juego su tamaño del hilo y utilícela para terminar el hilo en la partición.
5. Asegúrese de que el agujero directo de la pieza esté golpeado ligeramente totalmente - éste se asegurará de que exceso del material esté quitado de la característica que golpea ligeramente y la pieza está lista para sujetar.
6. Para los agujeros ciegos, asegúrese de que la profundidad que golpea ligeramente sea suficiente para la asamblea y asegúrese de que cualquier exceso de material esté limpiado (el intentar atornillar las sujeciones en partes con ruina puede dañar su función).
Al usar este método para añadir un hilo a una parte impresa, asegúrese de que está alineada verticalmente con la característica del hilo; La especial atención se debe prestar para evitar roscar cruzado, que puede causar daño permanente a las piezas.
Corte el hilo con un golpecito
Éste es el método más tradicional de usar los hilos. En la fabricación material reducida, una vez que el CNC pone el agujero en la posición adonde el hilo pasará a través, un golpecito del taladro se utiliza para crear el hilo requerido en cada agujero.
Cuando la creación de un prototipo con 3D la impresión, usted puede crear los hilos en un prototipo plástico usando el mismo método que un golpecito del taladro de mano.
Ventajas: una mejores asamblea/desmontaje que los tornillos penetrantes;
Desventajas: fuerza baja; El alambre plástico lleva lejos con tiempo; Tiempo intensivo
Materiales y herramientas: perforación y el golpear ligeramente; Tornillo;
Pasos de la instalación:
1. golpecito que el hilo ofrece con la broca correspondiente para cortar el hilo disponible
2. tenga cuidado de no dañar componentes al aplicar el esfuerzo de torsión
Tuerca hexagonal fija
Otra estrategia común para las piezas de sujeción junta es crear los bolsillos impresos para capturar nueces de maleficio.
Ventajas: baja solución costo; Buena fuerza de fijación con abrazadera; Fácil instalar
Desventajas: solamente aplicable a la superficie externa; El material adicional se requiere para fijar la nuez; Apremios de diseño
Materiales y herramientas: nueces de maleficio; tornillo
Cómo utilizar este método:
1. medida el tamaño de sujeciones - esto es un buen recurso para ayudarle.
2. añada una poca tolerancia (0,005 – 0,010 pulgadas) al tamaño del agujero para acomodar cualquier error dimensional.
3. Antes de presionar la nuez en el bolso, aplique un poco pegamento en la nuez, pero pegúelo a la superficie interna del bolso. Si no, cuando el esfuerzo de torsión se aplica a la nuez, puede ser sacado del surco
Precauciones mecánicas
Las tres preguntas siguientes pueden ayudarle a considerar qué acercamiento es el mejor para su proyecto:
1. ¿Usted necesita desmontar y volver a montar componentes?
2. ¿Cuál es su requisito o retención de la fuerza?
3. ¿Cuáles son los apremios geométricos o espaciales inherentes en diseño de la parte?
Además, al diseñar la función de sujeción, tenga por favor las tres consideraciones importantes siguientes presente:
1. el doblez a lo largo de un paralelo del eje a la impresión debe ser evitado generalmente, como los componentes imprimieron en esta dirección son mucho más débiles en estructura.
2. Al añadir características de la asamblea, por favor la atención de la paga a la tensión permisible y la tensión del material.
3. Por favor cuidadosamente comprobar el modelo del cad antes de añadir características de la sujeción. Por ejemplo, si usted quiere añadir una nuez de maleficio, compruebe la altura de la nuez de maleficio utilizó; Si se va un parte movible roscado a ser utilizado, compruebe la echada del parte movible instalado.