Cómo seleccionar la colocación del dato para las partes que trabajan a máquina con el centro de mecanización

Al seleccionar el dato de colocación, el centro de mecanización, como las máquinas-herramientas ordinarias, debe considerar las condiciones de proceso de cada estación de una manera versátil, para alcanzar tres propósitos: primero, el dato seleccionado debe poder asegurar la colocación exacta del objeto y facilitar el cargamento y la descarga del objeto. Puede terminar la colocación y la fijación con abrazadera del objeto a la velocidad más rápida, y la fijación con abrazadera es confiable, y la estructura del accesorio debe ser tan simple como sea posible; En segundo lugar, los requisitos de dato seleccionados y el cálculo de cada dimensión de cada parte de proceso deben ser tan simples como sea posible, para reducir el cálculo de la cadena de la dimensión y evitar errores o errores en el vínculo del cálculo lo más lejos posible; El tercero es asegurar la exactitud de todo el proceso.
Al determinar el dato de colocación específico de partes en el centro de mecanización, debemos prestar la atención a los principios importantes siguientes:

Tome el dato de diseño como el dato de colocación
Al trabajar a máquina partes con los centros de mecanización, intente elegir el dato de diseño sobre las piezas como el dato de colocación al seleccionar el dato de colocación. Cuando es necesario formular el esquema de proceso de piezas, el mejor dato de la precisión se debe seleccionar para terminar el proceso. Por lo tanto, en la etapa que trabaja a máquina áspera, debemos considerar cómo procesar todas las superficies del dato de la precisión. Es decir cada dato de colocación usado en el centro de mecanización se debe procesar en la máquina-herramienta o el proceso ordinaria anterior del centro de mecanización, para asegurar con eficacia la relación de la exactitud entre las superficies que trabajan a máquina de cada estación. Particularmente, si algunas superficies necesitan ser afianzadas con abrazadera por muchas veces o ser procesadas en otras máquinas-herramientas, la selección del mismo dato que coloca como el dato de diseño puede no sólo evitar el error de colocación causado por no la coincidencia del dato, asegura la exactitud que trabaja a máquina, pero también simplificar la programación.

Haga el dato de colocación coincidir con el dato de diseño
Sin embargo, en algunos casos, es imposible terminar la estación que procesa incluyendo el dato de diseño sobre el centro de mecanización al mismo tiempo, así que debemos intentar hacer el dato de colocación coincidir con el dato de diseño. Al mismo tiempo, debemos también considerar si el trabajar a máquina de todas las piezas de precisión dominantes se puede terminar en una que afianza con abrazadera después de colocar con esta prueba patrón. Para evitar la deformación, los topetones y los rasguños de las piezas causadas por volumen de ventas repetido y el proceso dimensional no importante de piezas después de acabar, el proceso terminaron en el centro de mecanización se arreglan generalmente en el extremo.

Modo de colocación en el cual se trabajan a máquina todas las superficies
Cuando el centro de mecanización necesita el dato que trabaja a máquina y trabajar a máquina de cada estación, la selección de su dato de colocación debe considerar la realización de tanto contenido que trabaja a máquina como sea posible. Por lo tanto, es necesario utilizar un método de colocación que sea conveniente para que todas las superficies sean procesadas. Por ejemplo, para la caja que procesa, es el mejor adoptar el método de colocación de un lado y de dos pernos, de modo que la herramienta pueda procesar otras superficies.
Estipule estrictamente la tolerancia geométrica de la base de la colocación y del diseño
Si el dato de colocación y el dato de diseño de la pieza no pueden coincidir, el dibujo de asamblea se debe analizar cuidadosamente para determinar la función del diseño del dato de diseño de la pieza, y la gama común geométrica de la desviación entre el dato de colocación y el dato de diseño se debe estipular estrictamente con el cálculo de la cadena de la dimensión para asegurar la exactitud que trabaja a máquina requerida. Si usted utiliza un centro de mecanización con la función automática de la medida, usted puede arreglar un programa para control automático la punta de prueba para detectar la base del diseño antes de cada parte se procesa, y deja el sistema automáticamente correcto el sistema coordinado, para asegurar la relación geométrica entre cada parte de proceso y la base del diseño.

Hay una relación geométrica definida entre el origen del sistema coordinado y el dato de colocación
El origen del sistema coordinado del objeto en el centro de mecanización, es decir, el “punto cero programado”, no coincide necesariamente con el dato de colocación de la pieza, pero debe haber una relación geométrica definida entre ellos. Al seleccionar el origen del sistema coordinado, la consideración principal es la programación y medida facilitar. Al seleccionar el dato de colocación, la consideración principal es si el origen coordinado se puede medir exactamente con el dato de colocación, especialmente para las partes con altos requisitos dimensionales de la exactitud, es más necesario asegurar la exactitud de la medida.