Con tantas rebabas, ¿cómo quitarlas?Elegir las herramientas y técnicas adecuadas para el desbarbado obtendrá el doble de resultados con la mitad de esfuerzo.El siguiente Xiaoqi le presentará varios procesos principales de desbarbado.
1. Desbarbado manual
Se refiere al proceso en el que los trabajadores calificados utilizan limas, papel de lija, cabezales de esmerilado y otras herramientas para pulir y eliminar las rebabas de las piezas de trabajo.
Este método no tiene requisitos técnicos muy altos para los trabajadores y es adecuado para productos con rebabas pequeñas y estructuras de productos simples, por lo que también es un método de desbarbado de uso común.
2. Rectificado y desbarbado
El rectificado y desbarbado es un método de eliminación de rebabas mediante vibración, arenado, rodillos, etc., y también es muy utilizado en la actualidad.
El problema con el esmerilado y el desbarbado es que a veces la eliminación no es muy limpia y puede ser necesario un procesamiento manual posterior u otros métodos de desbarbado.Este método es adecuado para productos pequeños con lotes grandes.
3. Desbarbado con chorro de agua a alta presión
Usando agua como medio, use su fuerza de impacto instantánea para eliminar las rebabas o destellos generados después del procesamiento y al mismo tiempo lograr el propósito de limpieza.
4. Desbarbado químico
Mediante el uso del principio de reacción electroquímica, las rebabas de las piezas de trabajo de metal se eliminan automática y selectivamente.
Este método se usa más comúnmente para rebabas internas que son difíciles de eliminar, como pequeñas rebabas en piezas de trabajo como cuerpos de válvulas y cuerpos de bombas.
5. Desbarbado térmico
El proceso consiste en llenar un horno de equipo con un poco de gas inflamable y luego, a través de la acción de algunos medios y condiciones, el gas explota instantáneamente y la energía generada por la explosión se usa para disolver y eliminar las rebabas.
El desbarbado térmico se utiliza principalmente en algunos campos de piezas de alta precisión, como la industria aeroespacial automotriz y otras piezas de precisión.
