La aparición y el uso de los tubos al azar del copolímero PP-R de la tercera generación marca la madurez de los tubos del polipropileno. Su rendimiento superior es que tiene la risa pasada en PK delantero con el tubo galvanizado tradicional, y tiene la oportunidad de mostrar sus talentos en campos tales como calefacción de piso, aire acondicionado central, frío y agua caliente. El proceso de las necesidades de los tubos de PP-R de controlar estrictamente la temperatura de proceso, tarifa de enfriamiento, muere ratio de compresión y los cambios geométricos del tamaño. Déjenos tienen una mirada detallada abajo.
Influencia de procesar temperatura
Los materiales del polímero PP-R tienen tres estados: el estado de cristal, el alto estado elástico y el estado del flujo viscoso en diversas temperaturas, y sus propiedades mecánicas son también muy diferentes. Cuando la materia prima entra en el barril, está en el estado de cristal. De la sección de la compresión a la sección de la homogeneización, debe cambiar de alto estado elástico al estado del flujo viscoso, y de alto estado elástico al estado de cristal cuando se refresca del molde del mercado al apresto completo. Cada cambio de estado es controlado por temperatura. Si la temperatura es demasiado baja, la fragilidad del tubo será demasiado grande en la baja temperatura, y la fuerza compresiva será reducida; Si la temperatura es demasiado alta, causará el plasticization excesivo y el envejecimiento termal propenso. Por lo tanto, estrictamente controlar la temperatura de proceso es muy importante asegurar calidad del producto.
Efecto de la tarifa de enfriamiento
La buena resistencia de impacto de los tubos de PP-R viene de los vacíos entre sus moléculas internas, que pueden desempeñar un papel eficaz del almacenador intermediario cuando son afectadas por las fuerzas externas. La tarifa de enfriamiento durante el proceso desempeña un papel decisivo en la formación de vacíos apropiados en el tubo. Durante el proceso de enfriamiento, las posiciones relativas de las cadenas del polímero en el material se cambian. Si la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, la cadena del gaofeizi ha sido congelada antes de que incorpore la mejor posición, que no sólo no puede obtener el efecto ideal de la resistencia de impacto, pero también causa el problema de la concentración de tensión.
Generalmente, el tanque de agua de la temperatura constante se utiliza para controlar el espray para refrescarse durante el proceso, y la cámara de enfriamiento gradual de la pendiente se utiliza para hacer que los materiales pasan a través de los tanques de agua múltiples con diversas temperaturas a su vez, para retrasar la tarifa de enfriamiento, obtener arriba bastante resistencia de impacto y prolongar la vida de servicio.
Influencia del ratio de compresión del dado
El material puro del polipropileno tiene características obvias de la orientación de la presión, es decir, el polímero es ordenado dispuesto en una dirección, y su resistencia de la compresión es muy fuerte; Y en el perpendicular de la dirección a él, el arreglo es más desordenado, y su capacidad compresiva es mucho más débil que el anterior. Para solucionar este problema, el ratio de compresión del dado fue ajustado en la producción de tubo de PP-R, y el método al azar de la copolimerización fue utilizado para romper las características originales de la orientación y para hacer que su capacidad compresiva tiende a ser constante en todas las direcciones.
El fabricante utiliza la cabeza multi del canal del espiral interno para hacer que la cruz plástica del derretimiento gira en un sentido de chorro dinámico antes de exportar el molde en el espacio en blanco. Usando este molde con el buen material, la alta precisión y el diseño avanzado, combinados con la selección de materias primas de alta calidad de PP-R, podemos conseguir un estado controlado ideal isotrópico, sin afectar al efecto de plastificación, y mejoramos la calidad del tubo.
Influencia del cambio geométrico de la dimensión
En la tecnología de proceso del tubo de PP-R, el tamaño geométrico, especialmente el tamaño externo del diámetro, tiene un gran impacto en el funcionamiento del servicio. Es fácil entender que si el grueso de pared del tubo es diferente para la manga de clasificación del mismo tamaño, incluso si la temperatura del agua de enfriamiento, la tarifa de enfriamiento y el grado del vacío son lo mismo, la tarifa de la contracción es diferente. Cuanto más gruesa es la pared del tubo, cuanto mayor es la contracción, y cuanto más pequeña es la pared del tubo, más pequeña es la contracción. Según experiencia anterior, cuando el grueso de pared del tubo es 6,8 milímetros, el error de proceso es 0,7 milímetros; Cuando el grueso de la pared del tubo es 12,5 milímetros, el error que trabaja a máquina alcanza 1,4 milímetros.
Además, la dimensión geométrica también tiene cierto impacto en el uso de tubos. Cuando el diámetro externo del tubo es demasiado grande, demasiados bordes del desbordamiento serán formados durante la soldadura, reduciendo el diámetro del tubo; Cuando el diámetro externo del tubo es demasiado pequeño, la fuerza de enlace es baja al soldar con autógena, y el desbordamiento es demasiado pequeño, y el efecto auxiliar periférico es pobre. Por lo tanto, el tamaño externo del diámetro se debe controlar estrictamente para asegurar la calidad de tubos.