Los tipos comunes de desgaste de las piezas de mecanizado de precisión incluyen principalmente el desgaste en marcha, el desgaste de grano duro, el desgaste por fatiga superficial, el desgaste térmico, el desgaste por cambio de fase y el desgaste hidrodinámico.
El desgaste por corrimiento es el desgaste de la maquinaria en condiciones normales de carga, velocidad y lubricación, este desgaste generalmente se desarrolla lentamente,y el impacto a corto plazo en la calidad del mecanizado no es significativo.
El desgaste de las partículas duras se debe a la propia parte que cae partículas abrasivas o por el mundo exterior en la máquina herramienta partículas duras, mezcladas en el área de procesamiento,con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%, causando daños a las piezas, lo que tiene un impacto más grave en la calidad de la transformación.
El desgaste de la superficie de las piezas de procesamiento de precisión es la maquinaria en el papel de carga alterna, produjo una pequeña grieta o un cráter en forma de punto de clase, causando así daños a las piezas.Este tipo de desgaste suele estar estrechamente relacionado con el tamaño de la presión, características de carga, materiales de las piezas de la máquina, tamaño y otros factores.
El desgaste térmico es una pieza en el proceso de fricción generada por el calor en las piezas, de modo que las piezas presentan suavizamiento por templado, arrugas abrasadoras y otros fenómenos.Este tipo de desgaste se produce generalmente en la alta velocidad y alta presión de fricción deslizante, el desgaste es más destructivo, y se acompaña de la naturaleza del desgaste accidental.
El desgaste por corrosión es un efecto químico, es decir, la corrosión química causada por el desgaste.o la superficie de las piezas y el oxígeno combinados para generar fácil de caer de los óxidos de metal duros y quebradizos y hacer que las piezas se desgastan.
El desgaste de cambio de fase es parte del trabajo a largo plazo a altas temperaturas, partes de la superficie del tejido metálico, el calor del grano se vuelve grande, el límite del grano alrededor de la oxidación, lo que resulta en pequeños huecos,para que las partes sean frágiles, la resistencia al desgaste disminuye, lo que resulta en el desgaste de las piezas.
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