Los tipos comunes de desgaste en las plantas de procesamiento de piezas de precisión incluyen principalmente el desgaste en marcha, el desgaste de grano duro, el desgaste por fatiga superficial, el desgaste por calor, el desgaste por cambio de fase y el desgaste hidrodinámico.
El desgaste por corrimiento es el desgaste de la máquina en condiciones normales de carga, velocidad y lubricación.el impacto a corto plazo en la calidad de la transformación no es significativo.
El desgaste de las partículas duras se debe a que las propias piezas caen partículas abrasivas o partículas duras desde el exterior en la máquina herramienta, mezcladas en el área de procesamiento,con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%, causando daños a las piezas, lo que tiene un impacto más grave en la calidad de la transformación.
El desgaste por fatiga de la superficie de las máquinas de procesamiento de piezas de precisión es el desgaste de la maquinaria bajo la acción de una carga alterna, lo que resulta en pequeñas grietas o cráteres en forma de puntos de clase, causando así daños a las piezas.Este tipo de desgaste suele estar estrechamente relacionado con el tamaño de la presión, características de carga, materiales de las piezas de la máquina, tamaño y otros factores.
El desgaste térmico es las piezas en el proceso de fricción generadas por el calor en las piezas, de modo que las piezas tienen suavizado templado, arrugamiento abrasador y otros fenómenos.Este tipo de desgaste se produce generalmente en la alta velocidad y alta presión de fricción deslizante, el desgaste es más destructivo, y se acompaña de la naturaleza del desgaste accidental.
El desgaste por corrosión es un efecto químico, es decir, la corrosión química causada por el desgaste.o la superficie de las piezas y el oxígeno combinado para generar fácil de caer del óxido metálico duro y quebradizo y hacer que las piezas se desgastan.
El desgaste de cambio de fase es parte del trabajo a largo plazo a altas temperaturas, partes de la superficie del tejido metálico grano calor se vuelve grande, los límites de grano alrededor de la oxidación, lo que resulta en pequeños huecos,para que las partes sean frágiles, la resistencia al desgaste disminuye, lo que resulta en el desgaste de las piezas.
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