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¿Cómo prevenir problemas del desgaste al trabajar a máquina piezas de precisión?

February 18, 2023

Los tipos comunes de desgaste en planta de tratamiento de las piezas de precisión incluyen principalmente el desgaste de funcionamiento, desgaste duro del grano, desgaste superficial del cansancio, calor-como desgaste, desgaste del cambio de fase y desgaste hidrodinámico.

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El desgaste de la riña es el desgaste de la maquinaria bajo carga normal, velocidad y las condiciones de la lubricación, esta clase de desgaste son generalmente lentas convertirse, el impacto a corto plazo en la calidad del proceso no son significativas.

 

El desgaste duro de la partícula es debido a las piezas ellos mismos cayó partículas abrasivas o partículas duras del exterior en la máquina-herramienta, mezclada en el área de proceso, sujeto al corte mecánico o pulido, causando el daño a las piezas, que es un impacto más serio en la calidad del proceso.

 

El desgaste superficial del cansancio de la planta de tratamiento de las piezas de precisión es maquinaria bajo acción de la carga de alternancia, dando por resultado las grietas o la clase minúsculas punto-como los cráteres, así causando daño a las piezas. Este tipo de desgaste está generalmente estrechamente vinculado al tamaño de la presión, a las características de la carga, a los materiales de las piezas de la máquina, al tamaño y a otros factores.

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Calor-como desgaste son las partes en el proceso de la fricción generado por el calor en las piezas, de modo que las piezas tengan temple del ablandamiento, chamuscando fenómenos que arrugan y otros. Este tipo de desgaste ocurre generalmente en el de alta velocidad y la fricción de desplazamiento de alta presión, desgaste es más destructiva, y acompañado por la naturaleza del desgaste accidental.

 

El desgaste de la corrosión es un efecto químico, es decir, corrosión química causada por el desgaste. Cuando la superficie de las piezas y el ácido, el álcali, el líquido o el contacto dañino del gas, él de la sal serán erosión química, o la superficie de las piezas y del oxígeno combinados para generar fácil caerse del óxido de metal duro y frágil y hacer que las piezas llevan.

 

El desgaste del cambio de fase es parte de trabajo a largo plazo en las temperaturas altas, partes del calor superficial del grano del tejido del metal llega a ser grande, los límites de grano alrededor de la oxidación, dando por resultado pequeños huecos, de modo que las piezas frágiles, resistencia de desgaste disminuyeran, dando por resultado piezas lleva.