¿Cómo asegurar la dimensión cuando las máquinas herramientas CNC están procesando el aluminio?
En primer lugar, en la premisa del aluminio, los aspectos siguientes deben ser considerados:
Fuerza mayor:
1. estabilidad de la máquina-herramienta sí mismo. Si no es una nueva máquina-herramienta o la máquina-herramienta ha experimentado mucho proceso sin el depuración, el error de tamaño causado por la máquina-herramienta sí mismo ocurrirá. El error de la máquina-herramienta sí mismo es causado por los factores siguientes:
Mecánico:
a. flojedad entre el motor servo y el tornillo de posicionamiento.
B. Se lleva el transporte o la nuez del tornillo de la bola.
c. lubricación escasa entre el tornillo de posicionamiento y la nuez.
Eléctrico:
a. falta del motor servo.
B. Hay suciedad dentro de la regla de rejilla.
c. falta serva del amplificador.
Los parámetros de sistema se pueden recuperar por PMC, así que se omiten.
2. El objeto se deforma después de refrescar. Esto es básicamente inevitable. Durante el proceso, la atención de la paga al uso del líquido refrigerador tanto cuanto sea posible, y durante en la medida de la posición, atención de la paga a la deformación del objeto después de refrescar.
Factores evitables:
1. tecnología de proceso
De hecho, la mayor parte de los errores de proceso reales son causados por tecnología de proceso irrazonable. En base de asegurar la tecnología de proceso básica (tal como “desbaste primero y entonces acabando, primero y después primero y después haga frente agujero, cara grande pequeña cara” en el CNC que muele, o “reduciendo el número de afianzar épocas con abrazadera y de usar los accesorios modulares tanto cuanto sea posible” en el uso de accesorios), intente reducir los errores de proceso causados por las limaduras del hierro en las piezas de aluminio, porque las piezas de aluminio son muy suaves, los pedazos del hierro quitados causará fácilmente los errores que trabajan a máquina para las piezas de aluminio. Por ejemplo, utilice el comando G83 tanto cuanto sea posible de perforar los agujeros profundos para poder descargar limaduras del hierro, en vez del comando G73.
2. Tres elementos del corte: cortar la velocidad vc, el nivel de entrada f, la profundidad de corte ap y la remuneración de la herramienta
Es duro decir detalladamente a este respecto. Para ponerlo simplemente, en la premisa de asegurar la calidad de proceso y el desgaste de la herramienta, ajusta los parámetros para dar el juego completo al funcionamiento que corta de la herramienta, de modo que la eficacia que corta sea la más alta y el coste de elaboración sea el más bajo. En tornos del CNC, hay elementos tales como remuneración del desgaste de la cabeza de cortador.
3. cálculo numérico en la programación manual y la programación automática
En la programación de manual, los errores del cálculo son también comunes, pero ahora la mayoría de la producción es programación automática.
4. determinación de la herramienta
La determinación inexacta de la herramienta es también un factor que causa error dimensional. Intente elegir un buen buscador del borde. Sería mejor si la máquina-herramienta tiene un dispositivo automático del ajuste de la herramienta. Si no hay buscador del borde para el ensayo que corta, ésta es la experiencia de funcionamiento.