1. Gestión de proceso científica del CNC del instrumento
El CNC que procesa las máquinas-herramientas es muy diferente de las máquinas-herramientas ordinarias. Por lo tanto, los métodos de gestión convencionales no se pueden utilizar en el CNC que procesa las máquinas-herramientas. Después de años de práctica, se ha mostrado que el método de gestión de máquinas herramientas CNC es “uso especializado de la gestión y del racimo”. La preparación de la tecnología de proceso se puede realizar por el departamento de tecnología de proceso de la fábrica, y las tareas de la producción se pueden publicar uniformemente. Las empresas con mejores condiciones de la producción pueden utilizar los sistemas de gestión integrados por computador para manejar el modo de producción. Reduciendo el tiempo de preparación de la producción y optimizando la ruta de la logística, el etc., las estadísticas y la planificación de la información eficaz se observan, y el propósito de mejorar la producción se alcanza.
2. Selección razonable de herramientas de corte
La cuchilla es una parte importante del proceso que corta, especialmente en asegurar la calidad de proceso y mejora de la eficacia de proceso. Mientras que las máquinas herramientas CNC se están convirtiendo en dirección de velocidad, de alta rigidez y de poder más elevado, también proponen requisitos más altos para el funcionamiento de la herramienta. Para adaptarse a la tendencia de desarrollo de máquinas herramientas CNC, las herramientas de corte también se están convirtiendo en dirección de estabilidad y de alto rendimiento. Por lo tanto, al seleccionar los materiales de la herramienta, es generalmente necesario elegir las herramientas de carburo según las condiciones de proceso. Si las condiciones permiten, usted puede también elegir utilizar las herramientas revestidas con una mejor resistencia de desgaste y un funcionamiento más estable, las herramientas cúbicas del nitruro y las herramientas de cerámica.
3. El uso del tenedor de herramienta
La opción del tenedor de herramienta afecta directamente a la época de la instalación y de la medida del objeto, y también tiene cierto impacto en el error que trabaja a máquina del objeto. Por lo tanto, al seleccionar y aplicando los accesorios del objeto, los aspectos siguientes necesitan ser prestados la atención a: La mejora del montaje de accesorios combinados y de accesorios de vacío puede acortar con eficacia el tiempo auxiliar.
(2) más lejos unificar el dato de colocación y reducir la carga de trabajo y el número de accesorios en el proceso de colocación.
El uso de los accesorios constantes de la fuerza puede deformar con eficacia el objeto, que está de la gran ayuda para mejorar exactitud que trabaja a máquina.
(4) los accesorios pueden también utilizar un sistema de gestión automatizado.
Engranaje de Nanzhao, engranaje de Tanghe, engranaje de Xixia, engranaje de Zhenping, engranaje de Neixiang, engranaje de Sheqi, engranaje de Fangcheng, engranaje de Dengzhou, etc., engranaje de Nanyang, engranaje de Nanzhao.
Cuarto, el establecimiento de procesar procedimientos debe ser razonable
El nivel del uso de máquinas herramientas CNC ha aumentado los requisitos técnicos para los operadores del equipo. No sólo deben entender el contenido técnico, pero también necesitan tener cierta comprensión de habilidades programadas y de la tecnología de proceso mecánico. Bajo premisa de asegurar la calidad de proceso, es una buena ruta de proceso para reducir el número de segmentos de programa tanto cuanto sea posible y para acortar el ciclo de elaboración del objeto. Para los encargados de la instalación, esto es un desafío.
5. Mantenimiento de la máquina-herramienta
Debido al alto coste de máquinas herramientas CNC, el mantenimiento de máquinas herramientas CNC ayuda a ampliar la vida de servicio del equipo y a reducir costes hasta cierto punto. La protección mecánica del mantenimiento incluye principalmente tres aspectos:
(1) mantenimiento preventivo: Este mantenimiento asegura la operación normal de la máquina-herramienta.
(2) mantenimiento de la falta: Cuando la máquina-herramienta falla, localice averías y elimine la falta.
(3) restauración la operación normal del equipo: transforme la máquina vieja del CNC para mejorar la eficacia del equipo.
6. Método del proceso de innovación
El método de proceso se está convirtiendo constantemente con el progreso de la ciencia y de la tecnología. Actualmente, los métodos de proceso adoptados por las compañías generales no pueden mejorar con eficacia la eficacia de proceso de máquinas herramientas CNC. Por lo tanto, las empresas deben fortalecer el entrenamiento innovador de máquinas herramientas CNC, innovan en tecnología de proceso, y mejoran la eficacia de proceso de máquinas herramientas CNC.