En trabajar a máquina, diversos pasos que trabajan a máquina tienen diversos requisitos para el uso del líquido que corta. Cuando el trabajar a máquina áspero y del final del objeto se realiza por separado, el líquido de corte apropiado se puede seleccionar según las características respectivas de trabajar a máquina áspero y del final.
El trabajar a máquina áspero: el enfriamiento es el más importante
Durante trabajar a máquina áspero, la alimentación trasera y la alimentación del corte son generalmente más grandes que las de trabajar a máquina de acabado, así que encontrará mayor resistencia del corte y generará más calor que corta, que agravará desgaste de la herramienta y la deformación termal del objeto. Por lo tanto, el líquido que corta seleccionado en el proceso que trabaja a máquina áspero debe centrarse principalmente en su función de enfriamiento, y la concentración de líquido que corta es generalmente más baja que la de trabajar a máquina del final. El líquido que corta a base de agua, que se utiliza principalmente para refrescarse y tiene ciertas funciones de la prevención de la lubricación, de la limpieza y del moho, es una buena opción.
Cuando el objeto que muele es un objeto con forma irregular y permiso desigual, o se adopta el método que trabaja a máquina intermitente, porque la velocidad del corte es más baja que trabajar a máquina uniforme continuo, la influencia del calor que corta es relativamente pequeña, y los efectos de la lubricación y de enfriamiento se pueden considerar más uniformemente. La fuente líquida interna y la fuente del líquido del espray pueden tener un buen efecto.
Cuando es áspero el trabajar a máquina difícil a los materiales de la máquina y a los metales no ferrosos, emulsión extrema a base de agua de la presión se puede utilizar como líquido que trabaja a máquina debido a los requisitos bajos para la aspereza superficial y cierto permiso que trabaja a máquina.
Generalmente, el líquido de corte no se utiliza para trabajar a máquina áspero del arrabio y de los metales no ferrosos frágiles. Porque este material producirá los fragmentos finos del microprocesador, que fluirán bajo impacto del líquido que corta. Durante el proceso de flujo, debido a la deposición, algunos pequeños tubos de la transmisión del líquido que corta serán bloqueados o adheridos a las piezas móviles de la máquina-herramienta. Además, los microprocesadores también reaccionarán con el arrabio, haciendo el líquido que corta deteriorar y reducir el funcionamiento del líquido que corta. El líquido que corta no se utiliza, pero la influencia de microprocesadores y del calor que corta no puede ser ignorada. El dispositivo de la extracción de polvo se puede utilizar para quitar microprocesadores y calor.
Acabamiento: de alta velocidad y de poca velocidad sea diferente
Las características más notables de trabajar a máquina del final arriba están cortando velocidad y la pequeña fuerza que corta. El calor que corta generado por la deformación del microprocesador es más bajo que lo generada por la fricción del lado de la herramienta, y la deformación termal del objeto no es muy significativa. El líquido que corta actúa principalmente en el lado de la herramienta. Cuando usando el líquido que corta para el final que trabaja a máquina, la suficiente presión debe ser proporcionada, porque si no puede penetrar en el área de corte, no desempeñará su papel debido. De esa manera, la herramienta es desgaste propenso en el lado, que afecta a la aspereza de la superficie trabajada a máquina.
El trabajar a máquina del final se divide en el final de alta velocidad que trabaja a máquina y el final de poca velocidad que trabaja a máquina, que se divide según la velocidad del corte de la herramienta. Si el líquido que corta a base de aceite se utiliza en el acabamiento de alta velocidad, el humo del aceite, la niebla del aceite y el vapor del aceite serán producido debido a la viscosidad baja y al punto de inflamación, y algunos volátiles tóxicos serán secretados, afectando a la salud de trabajadores. Por lo tanto, el trabajar a máquina de alta velocidad es conveniente para usar la emulsión o la microemulsión que contiene los añadidos extremos de la presión en líquido que corta a base de agua, y la concentración es levemente más alta que la de trabajar a máquina áspero. Cuando es de alta velocidad el final que trabaja a máquina los metales no ferrosos, emulsiones de los añadidos extremos inactivos de la presión debe ser seleccionado.
En el acabamiento de poca velocidad, debido al grado bajo de fricción y de la haber generado de pocas calorías, no es fácil tener el problema de sustancias tóxicas y nocivas en el acabamiento de alta velocidad. Por lo tanto, es más importante mantener una mejor lubricidad y la exactitud que trabaja a máquina del objeto, y es más apropiado utilizar el líquido que corta a base de aceite. Cuando el acabado de los materiales ferrosos en el lubricante para cuchillas de la presión extrema de poca velocidad, activa debe ser seleccionado; El lubricante para cuchillas de la presión extrema inactiva debe ser seleccionado al acabar los metales no ferrosos en de poca velocidad