Enganchado a trabajar a máquina, fabricación mecánica de alta precisión de las piezas, la selección de espacios en blanco a determinar, no sólo afectar a la economía de la fabricación de espacios en blanco, pero también afectar a la economía de trabajar a máquina. Por lo tanto, en la determinación del espacio en blanco, los aspectos de proceso calientes deben ser considerados, así como los aspectos económicos, pero también tener en cuenta los requisitos del proceso frío, para determinar el espacio en blanco de este vínculo, para reducir el coste de fabricación de piezas.
Primero. Bastidores
La forma de las piezas complejas en blanco, es apropiado utilizar métodos de lanzamiento de fabricación. La mayor parte de los bastidores actuales con el bastidor de arena, que se divide en el manual de madera del molde que modela y modelado de la máquina de moldear de metal. El molde de madera mano-formó bastidores con la exactitud baja, procesando el permiso superficial, la bajos productividad, convenientes para la pequeña producción de lote de la pieza única o las partes grandes del bastidor. La máquina de moldear de metal que moldea la alta productividad, exactitud de lanzamiento, pero el alto coste del equipo, el peso del bastidor también se limita, conveniente para la producción en masa de pequeños y medianos bastidores. En segundo lugar, una pequeña cantidad de pequeños bastidores con los requisitos de alta calidad se pueden utilizar para el bastidor especial, tal como moldeo por inyección, fabricación centrífuga y bastidor de inversión.
En segundo lugar, forjas
Requisitos mecánicos de la fuerza de altas piezas de acero, de utilizar generalmente forjar espacios en blanco. Las forjas son forjas que forjan libres y mueren las forjas de dos clases. Las forjas que forjan libres se pueden forjar manualmente (los pequeños espacios en blanco), forja mecánica del martillo (espacios en blanco medianos) o forja de la prensa de la prensa (espacios en blanco grandes) y otros métodos para obtener. La exactitud de tales forjas es baja, la productividad no es alta, el permiso que trabaja a máquina es grande, y la estructura de las piezas debe ser simple, conveniente para la sola y pequeña producción de lote, así como la fabricación de forjas grandes.
La calidad de la exactitud y de superficie de las forjas es mejor que las forjas libres, y la forma de las forjas puede también ser más compleja, y puede reducir así el permiso que trabaja a máquina. La eficacia de la producción de la forja del dado es mucho más alta que la de la forja libre, pero necesita el equipo especial y la forja muere, así que es conveniente para las pequeñas y medianas forjas con lotes grandes.
Tres, perfiles
Los perfiles se pueden dividir en: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, acero del ángulo, acero del canal, Yo-haz y otros perfiles seccionados transversalmente especiales según la forma de la sección. Los perfiles tienen dos tipos de laminado en caliente y de retirado a frío. Los perfiles laminados en caliente tienen exactitud baja, pero son baratos y utilizados para las partes generales del espacio en blanco; los perfiles retirados a frío son más pequeños de tamaño, altos en la exactitud, fáciles alcanzar la alimentación automática, pero más alto en precio, y se utilizan para una producción de lote más grande, conveniente para el proceso automático de la máquina-herramienta.
Cuarto, las piezas soldadas con autógena
Las piezas soldadas con autógena son obtenidas soldando con autógena método, las ventajas de la soldadura son fabricación simple, duración de ciclo corta, materiales de ahorro, la desventaja son resistencia pobre de la vibración, deformación, necesidad de ser procesado envejeciendo antes de procesar mecánico.