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¿Cómo debe CNC cuatro-AXIS que trabaja a máquina para equipar los problemas del uso?

February 18, 2023

Punto de la posición de A. Tool


el punto de la posición de la herramienta que trabaja a máquina del CNC cuatro-AXIS es un punto de referencia en la herramienta, el movimiento relativo del punto de la posición de la herramienta de la pista que es la ruta de proceso, también conocido como la pista programada.

 

En segundo lugar, el punto de fabricación y de fabricación


La determinación de la herramienta es hacer el punto de la posición de la herramienta coincide con el punto de ajuste de la herramienta por ciertos medios de la medida antes de comenzar el programa del CNC del operador de control del índice. Usted puede utilizar el instrumento del ajuste de la herramienta a la herramienta, su operación es relativamente simple, los datos de la medida es también más exacto. Usted puede también colocar el accesorio e instalar las piezas en la máquina herramienta CNC después del uso de medir los bloques, tapónes, micrómetros, etc., usando los coordenadas en la máquina herramienta CNC a la herramienta. En el operador, determine el punto de los útiles será muy importante, afectará directamente a la exactitud de trabajar a máquina de piezas y de control de programa. En el proceso de producción de lote, es más importante considerar la exactitud de la repetición del punto de ajuste de la herramienta, es necesario que el operador profundizar la comprensión del equipo del CNC y domine más herramienta que fija habilidades.

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(1) las instrucciones de la selección del punto de ajuste de la herramienta

 

En la máquina-herramienta es fácil encontrar la derecha, fácil ver en el proceso, fácil calcular al programar, y el error de fabricación es pequeño.
Equipe el punto de ajuste puede escoger un punto en la pieza (tal como el centro del agujero de colocación de la pieza), puede también escoger un punto fuera de la pieza (tal como un punto en el accesorio o la máquina-herramienta), pero debe tener cierta conexión coordinada con la referencia de colocación de la partición.
Mejore la exactitud y la precisión de la herramienta que fija, incluso si la pieza no requiere la alta precisión o los requisitos del programa no son estrictos, la exactitud que trabaja a máquina de la pieza seleccionada del ajuste de la herramienta debe ser más alta que la exactitud que trabaja a máquina de otras orientaciones.


Seleccione la parte con la superficie de contacto grande, fácil supervisar, y el proceso que trabaja a máquina estable como el punto de ajuste de la herramienta.


El punto de fabricación lo más lejos posible y la referencia del diseño o la referencia del proceso unificada, para evitar el tamaño de la conversión lleva a la exactitud de fabricación o aún el proceso de exactitud redujo, aumentando la dificultad de trabajar a máquina del CNC de los programas o de las piezas del CNC.

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Para mejorar la exactitud que trabaja a máquina de la pieza, el punto de fabricación se debe seleccionar lo más lejos posible en el diseño de la prueba patrón de la pieza o de prueba patrón de proceso. Por ejemplo, el agujero que coloca las piezas, el centro del agujero pues el punto de fabricación es más apropiado.
La exactitud del punto de fabricación depende de la exactitud del equipo del CNC, pero también depende de los requisitos de las piezas que procesan, control manual la exactitud de los útiles para mejorar la calidad de trabajar a máquina del CNC de piezas. Especialmente en la producción de lote para tener en cuenta la exactitud de la repetición del punto de fabricación, la exactitud del punto de fabricación se puede utilizar en relación con el origen de la máquina-herramienta del valor coordinado para comprobar.


(2) el método de la selección del punto de fabricación


En el torno del CNC o el equipo de torneado y que molía del CNC del centro de mecanización, debido al centro de la orientación (X0, Y0, A0) ha sido determinado por el equipo del CNC, determinan la orientación axial puede determinar el sistema coordinado de proceso entero. Por lo tanto, solamente la necesidad de determinar el axial (Z0 u orientación relativa) de cierta cara del extremo como punto de ajuste de la herramienta puede ser.