El corte del laser utiliza un laser de alta potencia que se ordene con la óptica y el control numérico de ordenador (CNC) para dirigir el haz o el material. Típicamente, el proceso utiliza un sistema de control del movimiento para seguir un CNC o un G-código del modelo que debe ser cortado sobre el material. Las quemaduras de rayo láser enfocadas derriten, se vaporizan o son arrancadas por un jet del gas para dejar un borde acabado superficial de alta calidad.
El de rayo láser es creada por el estímulo de materiales lasing con descargas eléctricas o de lámparas dentro de un de contenedor cerrado. El material lasing es amplificado por el reflejo internamente vía un espejo parcial hasta que su energía sea bastante para que se escape como corriente de la luz monocromática coherente. Esta luz es centrada en el área de trabajo por los espejos o las fibras ópticas que dirigen el haz a través de una lente que lo intensifique.
En su punto más estrecho, un de rayo láser está típicamente bajo 0,0125 pulgadas (0,32 milímetros) de diámetro, solamente anchuras del corte tan pequeñas como 0,004 pulgadas (0.10m m) son posibles dependiendo de grueso material.
Donde el proceso del corte del laser necesita comenzar dondequiera con excepción del borde del material, un proceso de perforación se utiliza, por el que un laser pulsado de alta potencia haga un agujero en el material, por ejemplo tardando 5-15 segundos para quemar a través de 0,5 (13 milímetros) hojas de acero inoxidables pulgada-gruesas.
