La aleación de aluminio es ampliamente utilizada debido a su peso ligero, buena disipación de calor, fácil procesamiento y excelente resistencia a la corrosión.Las carcasas de muchos productos están hechas de aleación de aluminio y la mayoría de las carcasas de aleación de aluminio están hechas de placas de aleación de aluminio mediante procesamiento secundario.En la producción en masa, las carcasas de aleación de aluminio se procesan principalmente mediante estampado.
La cubierta de aleación de aluminio es particularmente vulnerable al aplastamiento y rayado durante la producción de estampado.Por lo tanto, se deben tener en cuenta los siguientes nueve puntos en el proceso de fabricación y estampado de carcasas de aleación de aluminio:
En primer lugar, el material de aleación de aluminio es relativamente blando para evitar la deformación y el desplazamiento de la aleación de aluminio durante el estampado.Se debe establecer un posicionamiento preciso en el troquel de estampado, y el dispositivo de posicionamiento necesita una superficie lisa sin castañas de agua.Esto puede reducir efectivamente los defectos causados por el estampado de la carcasa de aleación de aluminio;
En segundo lugar, diseñe razonablemente la holgura del troquel para evitar que la carcasa de aleación de aluminio se abulte y se colapsen las esquinas;
En tercer lugar, al diseñar la estructura de la carcasa de aleación de aluminio, intente evitar el escariado profundo, ya que la mayor parte del proceso posterior de la carcasa de aleación de aluminio requiere oxidación anódica, y es fácil ocultar el ácido durante la oxidación anódica en el escariado profundo.
Carcasa de aleación de aluminio
En cuarto lugar, todos los bordes cortantes del troquel se cortarán con la línea de roscado lento, porque los bordes cortantes del troquel cortado por las líneas de roscado rápido y medio son desiguales, y los bordes cortantes de la carcasa de aleación de aluminio son propensos a rebabas y dientes de perro al perforar;
En quinto lugar, al estampar la carcasa de aleación de aluminio, la placa de aleación de aluminio debe pegarse con una película de PE.La película de PE puede reducir efectivamente los rasguños y las contusiones;
En sexto lugar, durante el proceso de producción, mantenga el molde, la plataforma de estampado y el disco blíster de transferencia limpios y libres de impurezas;
Carcasa de aleación de aluminio
Séptimo, la aleación de aluminio es un buen conductor de calor, que es fácil de conducir calor y calor.Por lo tanto, es necesario recubrir con aceite de dibujo los materiales y los moldes con frecuencia para que se enfríen durante el estampado, lo que también puede desempeñar un papel en la lubricación;
Octavo, durante la producción, si la carcasa de aleación de aluminio tiene rebabas excesivas o colapso de los bordes, comuníquese con el departamento de moldes lo antes posible para reparar el molde para la producción;
Noveno, al estampar la carcasa de aleación de aluminio, el operador deberá arrancar la película de PE cada 20-30 veces para verificar si la carcasa de aleación de aluminio tiene algún defecto de estampado, como troquelado, aplastamiento, rayado, protuberancia, colapso de esquina, rizado, etc.