El pulido de alta velocidad pertenece al método de fabricación actual en tecnología que trabaja a máquina. Comparado con el pulido ordinario, tiene grandes ventajas. No sólo aumenta la velocidad de pulido, pero también mejora la eficacia de la producción. La combinación de trabajar a máquina del final puede alcanzar mejor la tarifa de pulido del metal comparable a otros procesos que cortan. ¿Así pues, cuáles son los métodos de pulido para trabajar a máquina?
1 pulido ultra de alta velocidad del、
El pulido con una velocidad de pulido más que 150m/s se llama pulido ultraalto de la velocidad. El pulido ultra de alta velocidad puede mejorar grandemente la eficacia de pulido, prolonga la vida de servicio de la muela abrasiva y reduce el valor de la aspereza de la superficie trabajada a máquina. Puede realizar el pulido dúctil del ámbito de materiales duros y frágiles, y también tiene un buen efecto sobre alta plasticidad y difícil moler los materiales.
En la amoladora cilíndrica de la velocidad ultraalta, el espacio en blanco se puede moler directamente en un cigüeñal, y el metal 2kg se puede quitar por minuto. A la velocidad de pulido ordinaria, los aumentos de pulido de la fuerza rápidamente con el aumento de tarifa de pulido al moler la superaleación de la base del níquel. Debido a la limitación del desgaste y del daño termal, aleación de la muela abrasiva de la base del níquel se puede moler solamente bajo condición de la tarifa el pulido baja. Sin embargo, a una velocidad de pulido mayor que 140m/s, los aumentos de pulido de la fuerza poco con el aumento de tarifa de pulido, así que la velocidad de alimentación se pueden aumentar en 60 veces (la velocidad de alimentación del pulido ordinario no es más que 1m/s), y la tarifa de pulido se mejora grandemente sin daño termal.
Los países extranjeros han desarrollado las muelas abrasivas de la velocidad ultraalta con una velocidad de pulido de 500m/s en el laboratorio. La velocidad de pulido del CBN consolidado de cerámica que la rueda puede alcanzar los rodillos del diamante del 160m/S. se puede utilizar para formar el pulido, y la exactitud superficial de pulido puede alcanzar el ± 0.005m m; El cuerpo de acero de la rueda se electrochapa con la muela abrasiva del CBN, y la velocidad de pulido es 80-200m/s; El índice material del retiro de muela abrasiva soldada da alta temperatura de una sola capa del CBN es más alto que el de la muela abrasiva electrochapada del CBN. La muela abrasiva tiene pequeño desgaste y vida de servicio larga, y la velocidad de pulido puede alcanzar más los de 300m/s; La muela abrasiva basada del polvo micro del diamante del arrabio, que se puede formar por método de vestido en línea electrolítico, es conveniente para el pulido ultraalto de la precisión de la velocidad de materiales nos-metálico duros y frágiles tales como vidrio y cerámica.
pulido de alta velocidad del punto de 2、
El pulido de alta velocidad del punto es formar un pequeño ángulo de inclinación entre el eje de la muela abrasiva y el eje del objeto en el avión horizontal, de modo que la muela abrasiva y el objeto se conviertan en contacto del punto en la teoría, que no sólo reduce el área del área de contacto de pulido, pero también elimina el área cerrada de pulido, que es conducente a la inyección del líquido de pulido en el área de pulido. Porque el área de contacto de pulido es pequeña, la fuerza que corta también se reduce, que reduce la posibilidad de moler la vibración y hace el pulido más estable.
La pérdida de eficacia de pulido en el punto de alta velocidad que muele debido a la reducción del área de contacto de pulido es compensada por la velocidad de pulido creciente. La mejora de la velocidad de pulido puede hacer el uso completo de la alta dureza y de la alta resistencia de desgaste del abrasivo superhard. Actualmente, la velocidad de pulido funcionando ha alcanzado el 120-180m/S. Como los aumentos de pulido de la velocidad, el grueso que corta de las disminuciones abrasivas de cada grano, que reduce la carga en el grano abrasivo, es conducente saltar retiro, y mejora la vida de servicio de la muela abrasiva. Debido a la gran mejora de la velocidad de pulido, una gran cantidad de calor durante el pulido no se puede transmitir a la muela abrasiva y al objeto y es llevado por los microprocesadores. Es una clase de pulido frío, que mejora la calidad superficial de piezas trabajadas a máquina.
El punto de alta velocidad que muele también reduce el grueso de la muela abrasiva debido a la reducción del área de contacto de pulido, que reduce el precio de la muela abrasiva y el coste de la preparación de la rueda. La reducción del grueso de la muela abrasiva reduce el peso de la muela abrasiva, y es también conducente a la uniformidad de la calidad de la muela abrasiva y del equilibrio de la muela abrasiva.