El impeledor integral es el componente de la base del motor de turbo y del motor turbocharged. Es ampliamente utilizado en poder de la energía, aeroespacial, petroquímico, metalurgia y otras industrias. Es un tipo de canal típico parte compleja con el modelado estandardizado. Los medios que trabajan a máquina, la exactitud que trabaja a máquina y la calidad superficial que trabaja a máquina de su perfil directamente afectar al funcionamiento aerodinámico y a la eficacia mecánica del motor, y tener un impacto decisivo en el funcionamiento de motor. El impeledor integral se ha convertido en un difícil típico trabajar a máquina la parte debido a su complejidad de la superficie curvada y de la alta exactitud que trabajaba a máquina.
Con la demanda cada vez mayor para los motores de turbina en el mercado, es cada vez más necesario alcanzar trabajar a máquina eficiente de impeledores integrales. Actualmente, los materiales comunes del impeledor integral son aleación de aluminio, aleación del titanio, acero inoxidable, etc.
La complejidad del impeledor que trabaja a máquina miente principalmente en la complejidad del modelado de superficie de la cuchilla, que se puede dividir en superficie gobernada y no gobernó la superficie según el principio que moldea, y la superficie gobernada se puede dividir en superficie gobernada desarrollable y superficie gobernada no desarrollable. El moler del NC de cinco ejes es uno de los métodos de uso general para trabajar a máquina el impeledor integral con buena flexibilidad, alta eficacia que trabaja a máquina y el uso amplio. Según las diversas formas superficiales de impeledores, dos clases de métodos se utilizan generalmente para trabajar a máquina en las máquinas herramientas CNC, a saber, método que muele del punto y método que muele lateral.
Debido a la forma compleja del impeledor integral y a la distorsión grande de la cuchilla, el trabajar a máquina del impeledor integral es muy fácil de interferir, así que la dificultad que trabaja a máquina miente en trabajar a máquina áspero y del final del corredor y de la cuchilla. En curso de trabajar a máquina del NC del impeledor integral, la fresa de extremo de bola de la forma cónica es de uso frecuente minimizar sobre el corte e interferencia causados por el cortador, y el cortador puede todavía tener buena rigidez al trabajar a máquina el corredor estrecho.
Para hacer que el impeledor cumple los requisitos de la aerodinámica, la cuchilla adopta a menudo la estructura del ángulo de torsión grande y el prendedero variable en la raíz, que propone requisitos más altos para el proceso del impeledor. Los requisitos técnicos que trabajan a máquina del impeledor integral incluyen los requisitos del tamaño, dimensión, ubicación, aspereza de superficie y otros aspectos geométricos, así como los requisitos de propiedades mecánicas, físicas y químicas. La cuchilla del impeledor debe tener buena calidad superficial, y la exactitud se concentra generalmente en la superficie de la cuchilla, la superficie del eje y la superficie de la raíz de la cuchilla. El valor de la aspereza superficial debe ser menos que Ra0.8um.
Para cumplir los requisitos antedichos, los problemas siguientes se encuentran a menudo en el proceso del impeledor integral:
①El impeledor integral tiene el paso estrecho del flujo, la cuchilla relativamente larga y tiesura baja, que pertenece a las piezas de paredes delgadas y se deforma fácilmente durante el proceso. En curso de trabajar a máquina, debido al papel de su propia estructura y fuerza de corte externa, la entrada del corredor y el extremo superior de la cuchilla producirá líneas de la vibración. A veces, para evitar marcas de charla, es necesario cambiar la agudeza de la herramienta, que causará las rebabas en los bordes de la entrada, del mercado y de cuchilla del corredor. Para asegurar la calidad superficial del impeledor integral, se requiere que el cortador tiene bastante rigidez, bastante espacio del retiro del microprocesador y agudeza apropiada.
②La profundidad de cuchilla en la pieza más estrecha del corredor está lejos más que el diámetro de la herramienta, y el espacio adyacente de la cuchilla es muy pequeño. El diámetro de la herramienta es pequeño durante la limpieza del ángulo, y la herramienta es fácil de romperse. El control de la profundidad que corta es también una tecnología clave para trabajar a máquina.
③La superficie del impeledor integral es una superficie libre, con el paso estrecho del flujo, la distorsión de cuchilla severa, y una tendencia clara de inclinarse detrás. Es muy fácil causar interferencia durante el proceso, que es difícil de procesar. Algunos impeledores tienen cuchillas auxiliares. Para evitar interferencia, la superficie curvada se debe trabajar a máquina en secciones. Por lo tanto, es difícil asegurar la consistencia de la superficie trabajada a máquina.
④La consideración que el impeledor total gira en una velocidad en trabajo real, con una velocidad de 30000-50000 revoluciones, de ella es necesaria prevenir la vibración y reducir ruido, así que los requisitos para el equilibrio dinámico son altos, que mejora los requisitos para las máquinas-herramientas y las herramientas. Es necesario ahorrar el tiempo de procesamiento, y asegura la estabilidad y la simetría del corte.
En vista de la rigidez de la máquina-herramienta, el cortador, el accesorio y el impeledor integral, diseñando la estructura razonable del cortador y seleccionando proceso de fabricación apropiado pueden cumplir los requisitos de fabricación del impeledor integral.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
