El funcionamiento que trabaja a máquina no sólo se relaciona con los intereses de la empresa, pero también con la seguridad, que puede reducir con eficacia la probabilidad de los accidentes de la seguridad mientras que trae ventajas económicas a la empresa. Por lo tanto, es especialmente importante evitar la deformación de piezas durante el proceso que trabaja a máquina. Los operadores necesitan considerar diversos factores y tomar medidas apropiadas para prevenir la deformación durante el proceso que trabaja a máquina para poder utilizar la parte acabada correctamente. Para alcanzar esta meta, es necesario analizar las causas del fenómeno de la deformación en trabajar a máquina de piezas y encontrar las medidas confiables para el problema de la deformación de piezas, con objeto de poner una fundación sólida para la realización de los objetivos estratégicos de empresas modernas.
La acción de la fuerza interna lleva para cambiar en la exactitud que trabaja a máquina de piezas
Cuando el torno que trabaja a máquina, el efecto de la fuerza centrípeta se utiliza generalmente, y el tres-mandíbula o la tirada del cuatro-mandíbula del torno se utiliza para afianzar la pieza con abrazadera firmemente, y entonces la parte mecánica se trabaja a máquina. Al mismo tiempo, para asegurarse de que las piezas no aflojen cuando se aplica la fuerza y reducir el efecto de la fuerza radial interna, es necesario hacer la fuerza de fijación con abrazadera mayor que la fuerza que corta de la máquina. Los aumentos de fijación con abrazadera de la fuerza con el aumento de la fuerza que corta y disminuciones con ella. Tal operación puede hacer las piezas mecánicas en curso de estabilidad de la fuerza que trabaja a máquina. Sin embargo, cuando se lanza el tres-mandíbula o la tirada del cuatro-mandíbula, la parte trabajada a máquina estará lejos de la original, poligonal u oval, con desviaciones grandes.
El proceso del tratamiento térmico es fácil producir problemas de la deformación
Para el hoja-tipo piezas mecánicas, debido a su longitud y diámetro muy grandes, es fácil doblar el sombrero de paja después del tratamiento térmico. Por una parte, el fenómeno de bombear hacia fuera en el centro y los aumentos planos de la desviación, por otra parte, debido a la influencia de diversos factores externos, el fenómeno de doblez de las piezas. Estos problemas de la deformación son no sólo debido a los cambios en la tensión interna de las piezas después del tratamiento térmico, pero también a la falta de experiencia sólida de los operadores, que no entienden muy la estabilidad estructural de las piezas, así aumentando la probabilidad de la deformación de las piezas.
Deformación elástica causada por las fuerzas externas
Hay varias razones principales de la deformación elástica de partes en trabajar a máquina. Primero, si la estructura interna de algunas piezas contiene las hojas finas, habrá requisitos más altos para el método de la operación, si no, cuando el operador es de colocación y de fijación de las piezas con abrazadera, no puede corresponder con el diseño entre los dibujos, que llevarán fácilmente a la generación de deformación elástica. En segundo lugar, la desigualdad del torno y el accesorio, de modo que las partes en el fijo a ambos lados de la fuerza no sean uniformes, dando por resultado el corte de la fuerza en el lado del pequeño papel en la fuerza aparecerán bajo acción de la traducción de la deformación de las piezas. Tercero, la colocación de las partes en el proceso no es razonable, para reducir la fuerza rígida de las piezas. Cuarto, la presencia de fuerzas de corte es también una causa de la deformación elástica de la partición. Estas diversas causas de la deformación elástica, todas ilustran el efecto de fuerzas externas sobre la calidad de trabajar a máquina de piezas mecánicas.
Piezas mecánicas que procesan medidas de la mejora de la deformación en las piezas reales que procesan, dando por resultado la deformación de las piezas de muchos factores. Para solucionar fundamental estos problemas de la deformación, los operadores necesitan explorar cuidadosamente estos factores en la práctica y desarrollar medidas de la mejora conjuntamente con la esencia de su trabajo.
Utilice los accesorios especiales para reducir el afianzar de la deformación con abrazadera
En curso de trabajar a máquina piezas mecánicas, los requisitos para el refinamiento son muy estrictos. Para diversas piezas, el uso de diversos accesorios especiales puede hacer las piezas menos probablemente que se desplazarán durante el proceso. Además, antes de procesar, el personal también necesita realizar el trabajo preparatorio correspondiente, comprueba completamente las piezas fijas, comprueba la posición correcta de las piezas mecánicas contra los dibujos, para reducir la deformación de fijación con abrazadera.
Recorte de proceso
Las piezas son deformación propensa después del tratamiento térmico, que requiere medidas para asegurar el funcionamiento de la seguridad de las piezas. Después de trabajar a máquina de piezas mecánicas y de la deformación natural, el uso de herramientas profesionales de arreglar. En el proceso de las partes procesadas después del proceso de vestido, usted necesita seguir los requisitos estándar de la industria de asegurar la calidad de las piezas y de ampliar su vida de servicio. Este método es el más eficaz cuando está realizado después de que se haya deformado la pieza. Si la pieza se deforma después del tratamiento térmico, puede ser moderada después de apagar. Esto es porque la austenita residual está presente en la pieza después de apagar, y estas sustancias entonces se convierten a la martensita en la temperatura ambiente, y el objeto entonces se amplía. Al procesar piezas, cada detalle se debe tomar seriamente para poder reducir la probabilidad de la deformación de las piezas, el concepto de diseño en los dibujos puede ser comprendido, y según los requisitos de producción, los productos producidos se pueden hacer para cumplir los estándares para mejorar eficacia económica y la eficacia del trabajo, asegurando así la calidad del proceso mecánico de las piezas.
Mejore la calidad del espacio en blanco
Durante la operación específica del diverso equipo, actualizar la calidad de los espacios en blanco es una garantía para prevenir la deformación de las piezas de modo que las piezas procesadas cumplan los requisitos estándar específicos de las piezas y proporcionen una garantía para el uso de las piezas ulteriormente. Por lo tanto, el operador necesita comprobar la calidad de diversos espacios en blanco y substituir los problemáticos a tiempo para evitar problemas innecesarios. Al mismo tiempo, los operadores necesitan elegir espacios en blanco confiables conjuntamente con los requisitos específicos del equipo para asegurarse de que la calidad y la seguridad de las piezas procesadas cumplen los requisitos estándar y amplían así la vida de servicio de las piezas.
Aumente la tiesura de la parte y prevenga la deformación excesiva
En trabajar a máquina de piezas mecánicas, el funcionamiento de la seguridad de las piezas es influenciado por muchos factores objetivos. Particularmente, después de que el tratamiento térmico de la pieza, el fenómeno de la contracción de la tensión pueda llevar a la deformación de la partición. Por lo tanto, para prevenir la deformación, el técnico necesita elegir un tratamiento calor-limitado conveniente para cambiar la tiesura de la partición. Esto requiere el uso del tratamiento calor-limitador apropiado conjuntamente con las propiedades de la pieza, así asegurando seguridad y confiabilidad. Incluso después el tratamiento térmico, ninguna deformación significativa ocurre.
Medidas para reducir el afianzar de fuerzas con abrazadera
Al trabajar a máquina partes con rigidez pobre, es necesario tomar medidas para aumentar el grado de rigidez de la pieza, por ejemplo, añadiendo ayudas auxiliares. También la atención de la paga al área de contacto entre el punto de ajuste y la parte, según las diversas piezas, elige diversos métodos de fijación con abrazadera, tales como proceso de piezas de paredes delgadas de la clase de la manga, usted puede elegir tener un dispositivo del eje flexible para afianzar con abrazadera, atención de la paga a la ubicación del ajuste debe elegir una partición más rígida. Y para el tipo largo del eje de piezas mecánicas, usted puede utilizar el extremo dos que coloca método. Para las piezas del diámetro muy grande, la necesidad de utilizar los dos finales del método de fijación con abrazadera, no puede utilizar “un final de la fijación con abrazadera, un extremo método de la suspensión”. Además, cuando las piezas del arrabio que trabajan a máquina, el diseño del accesorio se deben basar en el principio de aumentar la rigidez de la partición cantilevered. Un nuevo tipo de herramienta de fijación con abrazadera hidráulica se puede también utilizar para prevenir con eficacia los problemas de la calidad causados afianzando la deformación con abrazadera durante el proceso que trabaja a máquina.
Reducción de fuerzas de corte
El ángulo que corta se debe integrar de cerca con los requisitos que trabajan a máquina para reducir las fuerzas que cortan. Usted puede intentar aumentar el ángulo delantero de la herramienta y el ángulo de desviación principal, de modo que el filo sea agudo, y una herramienta razonable en el torneado del tamaño de la fuerza de torneado es también críticos. Por ejemplo, en el torneado de piezas de paredes delgadas, si el ángulo delantero es demasiado grande, hará el ángulo de cuña de la herramienta más grande, acelera la tarifa del desgaste, la deformación y la fricción también serán reducidas, y el tamaño del ángulo delantero se puede seleccionar según las diversas herramientas. Si usted elige las herramientas de alta velocidad, el ángulo delantero es el ° 6 al ° 30 mejor; si usted utiliza las herramientas de carburo, el ángulo delantero es el ° 5 al ° 20 mejor.