El proceso del control numérico refiere a proceso en el cual el sistema de control envía instrucciones de permitir al cortador hacer los diversos movimientos que cumplen los requisitos, y los requisitos técnicos y los requisitos de la tecnología de proceso tales como la forma y el tamaño del objeto se expresan en números y letras. Refiere generalmente al proceso tecnológico de las piezas que procesan en las máquinas herramientas CNC.
El concepto de control numérico que procesa en Shenzhen es el control numérico que procesa, que refiere a un método de proceso para procesar partes en las máquinas-herramientas del control numérico. Los procedimientos de proceso de las máquinas-herramientas del control numérico son generalmente constantes con los de máquinas-herramientas tradicionales, pero los cambios significativos también han ocurrido. Un método que trabaja a máquina que utiliza la información digital para controlar la dislocación de piezas y de herramientas. Es un modo eficaz solucionar los problemas de la variedad, del pequeño lote, de la forma compleja, de la alta precisión y del proceso alto del eficacia y automático de piezas.
El proceso del control numérico es una tecnología de proceso automática. Los requisitos para las habilidades de los trabajadores en funcionamiento se reducen, la calidad de procesar el objeto es estable, y la eficacia de proceso es relativamente alta. El proceso automático elimina un gran número de errores en la operación de los trabajadores, y se mejora la eficacia de la consistencia de producto y de la producción.
La temperatura ambiente del centro de mecanización del CNC es menos de 30 el ° C, y la temperatura relativa es menos del 80%. Hablando en términos generales, el extractor o el refrigerador de aire se fija dentro del gabinete eléctrico del control numérico para guardar los componentes electrónicos, especialmente el constante de trabajo de la temperatura de la unidad central de proceso (CPU) o los cambios de la diferencia de la temperatura poco. La temperatura y la humedad excesivas reducirán la vida de los componentes de sistema de control y causarán más fracasos.