Diversos tipos y funciones de agujeros de proceso
La forma del agujero de proceso puede ser redonda, cuadrado u otras formas. Su tolerancia dimensional y la tolerancia geométrica pueden ser ni específicas ni estrictas. El agujero de proceso puede o no puede aparecer en el dibujo de estudio de la partición. Puede permanecer después de procesar, o puede desaparecer después de procesar. En una palabra, el agujero de proceso tiene gran flexibilidad, que es razonable mientras pueda ser procesada y ser montada fácilmente sin afectar al aspecto y al uso normal de las piezas.
Los agujeros de proceso son ampliamente utilizados en trabajar a máquina. Las funciones principales se dividen en los tres tipos siguientes. Tengamos una mirada.
Es conducente a asegurar exactitud que trabaja a máquina
Algunas piezas tienen un gran número de aviones inclinados y de agujeros inclinados, que hace difícil procesar. Aunque las posiciones y los ángulos de inclinación de estos aviones inclinados y agujeros inclinados sean diferentes, tienen a menudo uno o más puntos de referencia centrales. Los personales de proceso pueden encontrar las posiciones de estos puntos de referencia, el proceso los agujeros de perno del proceso en estas posiciones, e instalan los pernos rectos en los agujeros, que está de gran ventaja al progreso liso de la tabla que marca, dimensión del revés y la inspección.
Debe ser observado que puesto que el perno directo debe tener alta exactitud, la tolerancia del agujero de perno de proceso también tiene requisitos estrictos. Además, el agujero se puede perforar en el objeto o en los útiles, que depende de la forma del objeto y de la posición específica del punto de referencia.
Cuando los excircles que trabajan a máquina para las piezas del cigüeñal, los collares alargados de la longitud apropiada deben ser reservados en ambos finales de la longitud total del cigüeñal, y el agujero del centro del proceso se debe perforar en el collar según la posición del centro de cada excircle, para ayudar al torno o a la amoladora alinee. Tomar el agujero de centro de proceso como el agujero superior para la alineación doble del ápice puede desempeñar un buen papel en asegurar la exactitud que trabaja a máquina del excircle.
Debe ser observado que después de que se procese cada excircle, debe ser alineado según el excircle en la taladradora, y el agujero del centro del proceso en la tirada debe ser refinado hasta que se acaben todos los excircles, y entonces la tirada puede ser procesada.
Fácil instalar piezas
Para algunas piezas del trazador de líneas, hay a menudo requisitos muy estrictos para la tolerancia dimensional, la tolerancia geométrica y la aspereza superficial en la dirección del grueso, y las máquinas de pulir se deben utilizar para acabar. Generalmente, las piezas de metal del hierro se pueden afianzar con abrazadera bajo la forma de adsorción, pero si se hacen del cobre, del aluminio y de otros materiales, será más difícil afianzar con abrazadera.
En este caso, un cierto proceso roscó los agujeros con un diámetro levemente más pequeño que el agujero cerrado se puede trabajar a máquina de la posición del agujero cerrado respecto al dibujo, y estos agujeros roscados se pueden utilizar para afianzar con abrazadera. Si se pone en los útiles del hierro, después los útiles del hierro se fijan por adsorción en el banco de trabajo. Después de acabar el proceso de pulido, amplíe el proceso agujero roscado en un agujero liso, de modo que no haya rastro se fuera en el dibujo.
No desdeñe los “pequeños” agujeros de proceso -- “grande” se utiliza como 2.jpg en trabajar a máquina
Improve que procesa eficacia
A veces, el trabajo en el objeto puede también quitar el volumen de proceso grande y mejorar el proceso de eficacia. Por ejemplo, al procesar el marco del mandíbula de la enderezadora que estira, una empresa utiliza el método de cepillado para procesar el surco T-formado grande del mandíbula en la talladora. La longitud de este surco T-formado grande es grande, alcanzando 1 metro. Hay un pequeño surco con una anchura de 62m m. Debido a la eficacia de proceso baja de la alisadora, tardó tres días para terminar el proceso, que retrasó seriamente el progreso del proyecto.
Después de la investigación y de la mejora, los personales de proceso intentaron perforar un proceso a través del agujero con un diámetro de 40m m en la pequeña posición del surco para quitar el volumen de proceso grande por adelantado. La eficacia de la perforación es mucho más alta que la de la alisadora que acepilla, así que aunque un proceso se divida en dos, la eficacia de proceso se mejora grandemente. Después de la prueba de proceso real, la eficacia es más de dos veces el de la original.
Además, los agujeros de proceso múltiples de las mismas piezas se pueden combinar y procesar al mismo tiempo, que pueden mejorar más lejos la eficacia de proceso. Es una buena opción en trabajar a máquina.