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Discusión sobre el proceso que esconde liso de la chapa

October 13, 2022

De acuerdo con mis años de experiencia profesional práctica, las especificaciones siguientes se resumen para estos dos métodos que esconden comunes:
1 CNC que esconde estándar de operación
1,1 regulaciones generales sobre el grueso de placas escondiendo del control numérico
(1) las placas ordinarias Q235 son generalmente 1m m, 1.2m m, 1.5m m y 2m m gruesos. (Si hay lotes grandes de piezas especiales, el grueso material puede ser extendido hasta 3m m, pero el molde con especificaciones correspondientes necesita ser abierto)
(2) debido al límite del tamaño de la mesa de trabajo del equipo TruPunch1000, la dimensión total de la placa que esconde del CNC debe ser menos de 1100m m (w) * 2450m m (l)

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(3) al formular el flujo de proceso de producción, las reglas generales para las placas son como sigue: las placas del hierro y las placas de aluminio que cumplen las condiciones antedichas se deben digital perforar tanto cuanto sea posible, y las placas de acero inoxidables no deben digital ser perforadas incluso si cumplen los requisitos antedichos (debido a las características que moldean del acero inoxidable, los requisitos para los moldes son muy altos).


1,2 disposiciones generales del CNC que esconden en perfil del objeto
(1) la forma no tendrá un arco mayor que R5, y el de ángulo abierto será el ° 45 el ° y 90;
(2) el proceso que debe ser terminado perforando del CNC: obturador, costilla del balanceo, costilla de perforación, costilla del balanceo, agujero que golpea ligeramente convexo de perforación. (Los moldes correspondientes se requieren generalmente)


1,3 disposiciones generales para el contorno de los objetos que no pueden ser el esconder del CNC
(1) agujero de la ronda de Φ, agujero hexagonal y agujero formado especial debajo de 15
(2) agujero de la cintura menos de 5m m.
1,4 notas para dibujar del sacador digital
El esconder del NC tiene cierto impacto en el frente y detrás de la placa, que determina la estética del producto. Si la conversión de dibujo no es buena, habrá rebabas en el frente, que afectará seriamente al aspecto y prolongará el tiempo de pulido. El esconder de Digitaces requiere que el dibujo es el frente de la pieza, para evitar las rebabas en el frente. Si hay marcas negativas, pueden ser ignoradas.


Estándar de operación 2 del corte del laser
Corte del laser, ninguna necesidad de añadir el molde adicional, alta exactitud de proceso. Sin embargo, el consumo de energía es grande y el coste laboral de la unidad es alto. Para razonablemente utilizar la cortadora del laser y mejorar su vida de servicio, los estándares de operación siguientes se establecen:
2,1 cortar capacidad
(1) ≤ 10m m del grueso de la placa del hierro (si es necesario cortar las placas de 12mm-16m m, intentan cortar para determinar)
(2) grueso del ≤ inoxidable 6m m de la placa de acero (si es necesario cortar las placas de 8m m a de 12m m, intentan cortar para determinar)
(3) el grueso de la placa de aluminio que se cortará será el ≤ 8m m (si es necesario cortar las placas de 10m m a de 16m m, será determinado por el corte de ensayo)
(4) dimensión del límite de cortar el ≤ 2000m m * 4000m m de la placa
(5) requisitos para cortar la abertura:

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uno

2,2 algunos puntos para la atención durante el corte del laser
(1) si utilizar el corte del laser depende del valor económico de los productos de diversos clientes.
Para los productos con alto valor económico, más atención se debe prestar al corte del laser, si no menos atención debe ser prestada.
(2) considera si el corte del laser está aplicado según las características de la forma y la cantidad del dibujo ampliado.
Los productos con aspecto simple no serán cortados por el laser lo más lejos posible; Para los productos con lote grande y sola variedad, el corte del laser no se requiere.


(3) para los objetos con formas complejas, se considera el corte del laser.
(4) para las piezas que se deben combinar con el laser y el sacador digital, la distancia de seguridad entre la abrazadera y el sacador serán considerados (la distancia de seguridad es 100m m), y la distancia del borde de la pieza al borde del agujero esté menos que la distancia de seguridad, para asegurarse de que es la distancia del borde de la pieza al borde del agujero más de 100m m. Los programadores necesitan considerar el permiso, y prestan la atención a cortar después de varios movimientos.


veintidós
2,3 requisitos para revelar el dibujo para el corte del laser
(1) la marca del laser está en el frente del dibujo.
(2) la placa de la pisada se debe colocar en el dorso.
2,4 proceso especial del corte del laser
2.4.1 elimine el agujero
Es conveniente que los clientes golpeen abajo fácilmente, y las otras superficies no se deforman (a menos que el cliente tiene requisitos específicos). El agujero del golpe abajo es reservado para la conexión de 2m m, que no pueden ser demasiado grandes; El número de puntos de conexión reservados será determinado según el tamaño de los agujeros del golpe de gracia;


2.4.2 línea de la marca del laser
Para facilitar el doblar y el soldar con autógena de la colocación doblando a trabajadores, el trazado manual de los trabajadores se reduce y se mejora.
Para la exactitud del producto y la eficacia de la producción, los técnicos deben fortalecer el uso de la marca del laser. Las especificaciones siguientes se formulan para la referencia en qué condiciones y cómo añadir sellos.
(1) marca del laser de clavos de soldadura y de la perforación y de golpear ligeramente: los clavos de soldadura se deben colocar con un círculo y una línea cruzada. La longitud de la línea cruzada es 3m m * 3m m, y el tamaño del círculo es el diámetro externo del jefe en la parte inferior de los clavos de soldadura;
treinta y tres
(2) contrataladro: el contorno del contrataladro será marcado con una línea de la marca del laser, que es conveniente para que el operador procese en el lugar al mismo tiempo;
(3) perforación: el diámetro de agujero más pequeño que el grueso de la placa será colocado con las líneas cruzadas, y la longitud de la línea línea del laser de la marca será 3m m * 3m m;


(4) línea de doblez laser que coloca la línea: se determina según la profundidad de la garganta de la dobladora. Cuando el tamaño de doblez es más grande que la profundidad de la garganta o la línea lateral de doblez está en un estado deformado y es difícil inclinarse contra la parada, se considera añadir una línea de la marca del laser. La longitud de la línea de la marca del laser es generalmente 20~50m m, que es conveniente para que el operador de doblez identifique; Bajo circunstancias especiales, considere ranurar cuando el dorso necesita estar doblado, y el laser que ranura la incisión es generalmente 0.5-2m m de largo;
(5) círculo de balanceo alcanzado por método de doblez: se requiere para marcar la línea del punto inicial a la punto final del círculo de rueda, con una longitud de 10-20m m, y la parte media se marca uniformemente cada 8-10m m, a excepción de ésas con un molde especial o es rodada por la prensa de batir (el arco R85 es extraído por un molde especial, pero el punto inicial necesita ser marcado);
(6) la línea lateral es muy pequeña o irregular: cuando la parada no se puede utilizar para la medida, la línea de la marca del laser será grabada;
(7) colocación de la perforación: cuando la parte delantera necesita ser marcada y el dorso todavía necesita ser colocado, la colocación de la perforación se requiere en este tiempo;
(8) colocación de piezas de soldadura: el arco y las piezas especial-formadas que son difíciles de medir serán colocados por el laser que marca durante la soldadura.