¿Qué el CNC está moliendo?
Aunque los métodos de quitar los materiales sean diferentes, en primer lugar, la perforación del CNC y las fresadoras y los tornos del CNC quitan los materiales para producir una partición. Un centro de mecanización combina generalmente dos métodos y las herramientas múltiples en una máquina. Todos los éstos tienen una función multi del movimiento del eje para dirigir la herramienta que corta alrededor y a través del objeto para crear la forma exacta requerida.
La diferencia básica entre los dos métodos es que la fresadora utiliza una herramienta rotatoria para cortar el objeto, mientras que el torno gira el objeto y el compromiso es terminado por la herramienta.
¿Cómo hace el moler del CNC trabajo?
Antes de la introducción del control numérico de ordenador (CNC), las fresadoras y los tornos fueron actuados manualmente. Mientras que el nombre implica, el CNC automatiza este proceso, haciéndolo más exacto, confiable y rápido.
Ahora, un operador entrenado codifica el código de G (que representa código geométrico) en la máquina, generalmente a través de software. Éstos controlan las fresadoras, por cada uno el movimiento y la velocidad que controlan, de modo que pueda perforar, cortar, y forme los materiales para resolver dimensiones especificadas.
Hay muchos diversos tipos de fresadoras del CNC. El más común es una máquina-herramienta triaxial, que se mueve en el X, la y y las hachas de Z para proporcionar las herramientas para la fabricación de 3 dimensiones. La máquina-herramienta de tres ejes puede producir características más complejas girando y reajustando el objeto para permitir el acceso de ángulos múltiples.
En una máquina-herramienta de cinco ejes, esta capacidad es optimizada añadiendo el movimiento en dos direcciones, es decir, rotación alrededor de x-AXIS y de y-AXIS. Es una opción ideal para producir piezas del complejo y de precisión. Sin embargo, la desventaja es ésa usando esta tecnología romperá su presupuesto, porque la complejidad aumenta costes. Créala o no, usted puede definir cualquier geometría 3D con 5 hachas del movimiento. Sin embargo, es poco realista sostener el objeto y girar libremente en todas las direcciones. Esto sería una máquina con 6, 7 o aún 12 hachas. Sin embargo, a menos que usted necesite piezas extremadamente complejas, usted es poco proclive a necesitar tal máquina -- ¡porque la inversión es enorme, y el tamaño de la máquina está también lo mismo!
¿Qué el paso siguiente en el CNC está trabajando a máquina?
Como usted puede ver, el desarrollo de las fresadoras cada vez más complejas del CNC requiere el conocimiento cada vez más profesional actuar, que requiere mucho tiempo. Incluso si usted externaliza el control numérico que procesa, el coste de esta complejidad será más alto, porque los fabricantes profesionales deben recuperar su inversión. Si usted tiene una parte extremadamente compleja que requiera exactitud increíble y requiera mucho uso, usted puede poder justificar la inversión. Para la mayoría de los trabajos, el trabajar a máquina triaxial o de hasta 5 ejes está más que suficiente.
Con todo hay siempre más de una manera de solucionar un problema -- por ejemplo, es mucho mejor y más barato diseñar dos o más porciones menos complejas y después empernarlas, soldar con autógena o conectar como parte del proceso de asamblea secundario que intentar procesar una sola partición extremadamente compleja.
¿Tan por qué hacer a tan mucha gente prestan la atención a desarrollar las nuevas máquinas costosas y enormes, y los beneficios generados por estas máquinas están consiguiendo más pequeños y más pequeños? Es un poco como un Microsoft Office. La mayor parte de nosotros utilizar palabra, pero de hecho nosotros podemos utilizar solamente el 20% del contenido que proporciona. Sin embargo, Microsoft continúa añadiendo nuevas características, más cuyo podemos nunca necesitar, utilizar o aún saber.
En vez gradualmente de mejorar el proceso, pensamos que es mejor mejorar el proceso sí mismo. Aquí es donde podemos hacer aumentos reales.
Automatización de proceso
Volvamos al principio y estudiemos el proceso de hacer una partición.
Todo el esto comienza con el diseñador que diseña las partes o los componentes requeridos en su sistema de cad. En general, una persona experimentada es responsable de la programación del código de G de la fabricación con ayuda de ordenador (leva).
¿Sin embargo, una vez que el diseño existe, por qué añada otro paso? Las buenas noticias son que usted puede utilizar muchos paquetes del cad para convertir su cad en código de G -- pero necesitamos ir detrás un paso.
¿Una vez que usted ha diseñado su parte, cómo usted sabe que puede ser fabricada por el CNC que trabaja a máquina y resolver la tolerancia que usted requiere? Su cad debe ser una línea digital que conecta todo con poco o nada de intervención humana.
Con todo con la industria 4,0, debemos vivir todo en un mundo interconectado. La mayor parte del trabajo del NC todavía que trabaja a máquina depende de maquinistas experimentados. Cuando usted envía su diseño, hay generalmente una persona para comprobar si puede ser hecho con un proceso sabido. Si no, necesito decirle de modo que usted pueda reajustar u optimizar el diseño.
En los protolabs, hemos automatizado este proceso. Una vez que usted envía sus datos del cad, nuestro software comprobará su viabilidad y generará una cita. Si las modificaciones propuestas son necesarias, serán exhibidas a su cad en el informe de la viabilidad generado automáticamente por el software. Una vez que usted acuerda diseñar y fabricar, nuestro software creará el código requerido para procesar como se especifica en la cita.
Más rápido y más rentable
Esto hace el proceso más rápido y más rentable, que puede tener un impacto real en el diseño del prototipo y la prueba del pequeño y mediano trabajo o de las nuevas piezas.
Los gracias a la automatización, este servicio son lo mismo para todo el mundo, sin importar el tamaño del proyecto. Es comprensible que las compañías que dirigen tradicionales darán prioridad a los proyectos que pueden hacerles más dinero -- si es debido a la escala del trabajo o de la complejidad de los componentes requeridos -- por supuesto, depende de su capacidad.
La automatización del proceso hace el ambiente competitivo más justo. Por lo tanto, para la creación de un prototipo o requerir un número pequeño o medio de piezas, usted puede todavía beneficiarse de la misma velocidad y calidad de servicio.
Porque toda esta información se genera y se recoge desde el principio, podemos cortar y entregar el CNC modificado para requisitos particulares molió piezas del plástico y de metal en apenas 24 horas. Si usted no está a toda prisa, usted puede elegir una fecha de expedición posterior y reducir sus costes - así que usted puede incluso fijar los términos usted mismo.
Este proceso comienza con su cad, así que significa que después de que usted diseñe sus piezas, tenemos una línea digital que podemos utilizar en el CNC entero que procesa proceso - de su ordenador a la entrega.
La automatización es no sólo un problema del CNC que muele y que da vuelta. Incluye todo de diseño. Éste es el futuro de moler del CNC. Ésta es la acción real de la industria 4,0.